请教：长轴中频淬火的变形控制问题？

zwl · 发表于 2007-5-23 17:02:33

我们生产的出口花键轴，材质40Cr，直径35，长度720，中频前调质，硬度HRC20-28，跳动小于0.5毫米，校直的时效处理后在中频。中频淬火要求：表面硬度48-56，淬硬层2.8-5.0，跳动小于1.5毫米，中频后不允许校直，生产中有15%超差，请问：中频的变形如何能控制好？

luodan1661 · 发表于 2007-5-23 17:57:34

降低淬火温度，减少加热时间，减小淬硬层，选用冷却能力低点的淬火介质。如果机床上能考虑增加一个控制变形的支撑辊更好。

激光淬火 · 发表于 2007-7-5 09:33:49

花键轴的激光淬火很有效.变形很小,可以忽略.楼主知道这个技术吗

gorilla19831205 · 发表于 2007-7-5 10:03:07

我觉得可以机械固定，还有改工艺，有时正火等工艺控制适当也能达到硬度要求的。楼主不妨在生产中神不知鬼不觉的做点实验。

LINFH · 发表于 2007-7-5 11:12:20

1.调质时，保证轴的径向跳动，调质时弯，再校直，有应力，中频淬火弯。

耿建亭 · 发表于 2007-7-5 20:14:28

跳动小于0.5毫米，校直的时效处理后在中频。

多高温度进行的校后回火？
若温度低，不妨在调质温度下方10~20度进行去应力回火

霜月 · 发表于 2007-7-5 21:19:43

请问中频后为什么不能校直？
赞同2楼意见，缩短加热时间，尽可能将淬硬层控制在中下限。

shx046011 · 发表于 2007-7-7 23:09:09

调整中频淬火加热频率，淬火时将机床顶尖放松，因为加热时工件要膨胀伸长，你要留出膨胀量。

study · 发表于 2007-7-8 14:08:41

淬火介质选取水溶性淬火介质

oiabm · 发表于 2007-9-27 00:31:01

不论怎么处理，那么大的长径比，肯定要变形的。不允许校直是为难你们了。

bly · 发表于 2008-5-28 14:52:55

1、淬火机床上有校直滚轮（你这么长的轴应该有两个校直区）
2、调整一下顶尖的位置不要太紧。
3、淬硬层取下线.
4、我认为在不裂得得前提下尽量调低淬火液浓度/水温降低。
5、加快旋转速度。

0836449 · 发表于 2008-6-5 15:00:44

1.調質校直後施予150/2hr回火
2.降低輸出功率減少加熱時間,將硬化深度控制在下限

512 · 发表于 2008-7-10 16:54:20

工件在加热的同时应保持一定的旋转速度，促使整个工件被加热面温度的均匀性，同时也要保证工件在淬火的过程中各截面冷却的一致性，防止工件截面因淬火组织的不同而产生不相等的应力。

happysky100 · 发表于 2008-7-13 22:03:35

有两点应该是很重要的：
1、淬火机床上有校直滚轮（你这么长的轴应该有两个防变形滚轮），就象我们的汽车桥上的半轴中频淬火一样，整体加热淬火，两个防变形滚轮
2. 顶尖一端为死顶尖，一端为弹性浮动顶尖，这样可以减少变形

wjl211314pp · 发表于 2013-9-16 23:35:56

bly 发表于 2008-5-28 14:52
1、淬火机床上有校直滚轮（你这么长的轴应该有两个校直区）
2、调整一下顶尖的位置不要太紧。
3、淬硬层取 ...

加快旋转速度？为何能解释一下吗
降低浓度？这又是为何求指导

xw550823189 · 发表于 2013-9-26 21:05:27

一、层深靠下限控制；
二、顶尖压力合适，最好是弹簧顶尖。

lyqxhy · 发表于 2013-10-12 16:20:19

机床中间设有矫直机构，感应器走到该机构处，机构自动打开，过去50mm处，再合上。这样的话，我们实验过，2600mm，直径65mm的轴，淬硬层深1mm，变形量小于1mm。你们这个更好做。有疑问联系我，电话15896639093

carloyzy · 发表于 2013-10-28 09:52:00

如果是立式机床，可以考虑从下端用顶尖，上端用套筒，这样工件可以完全自由伸长，变形会大幅度见笑

xw550823189 · 发表于 2013-11-13 22:55:28

carloyzy 发表于 2013-10-28 09:52
如果是立式机床，可以考虑从下端用顶尖，上端用套筒，这样工件可以完全自由伸长，变形会大幅度见笑

欧阳果然是专家。

和我们的处理方法一样。

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