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各家的渗碳喷丸工艺

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-7-10 22:07:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
前几天验了一个新外协的货,猛一见我说你耍我呢?没渗碳淬火就拿来?在仔细一看,那个颜色叫一个好银白色,类似钢铁的原色,没机会去取经。我家的摩根的钢丸,也没仔细的参数,抛丸机也没具体的参数,有了也不一定起用老了 。各位专家,你家的颜色是什么颜色的。我家是类似于灰色的。用什么工艺可以喷出钢铁的原色,我公司的领导羡慕死了

该用户从未签到

发表于 2009-7-11 15:27:49 | 显示全部楼层
采用合金钢钢丸,可以达到银灰色

签到天数: 238 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-7-11 15:36:12 | 显示全部楼层
采用合金钢钢丸添加部分铸铁丸!注意要筛选好,避免其他杂质如油污等,钢丸要保持清洁
由于铸铁丸破碎后有大量的碳覆盖在零件表面,零件表面可以达到银灰色效果

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-7-11 17:06:38 | 显示全部楼层
这个颜色和工件与钢丸硬度差有关,还与钢丸新旧有关,与喷抛丸参数还有关。
工件软,就打得白,但不一定亮;工件硬,打得亮。
新丸打出来颜色浅,刚进了一台机械,用的新丸,这点确信。
清理与强化对工艺要求不一样,很多人概念还不清,但不是看着漂亮顺眼就是标准。

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-11 19:42:00 | 显示全部楼层
这个还和淬火介质有关,好的淬火油出来的就好。

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-7-12 00:05:54 | 显示全部楼层
是的也和淬火油有关系  光亮淬火油会好点

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-7-12 10:12:35 | 显示全部楼层
我们公司用的是不锈钢钢丸,抛出来的产品也是银白色的,很漂亮

该用户从未签到

发表于 2009-8-9 11:22:41 | 显示全部楼层
不锈钢钢丸 不过喷的多是铝件

签到天数: 1156 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-8-9 15:19:41 | 显示全部楼层
是和淬火有很大关系的
不小心是会积碳黑的

该用户从未签到

发表于 2010-10-13 12:06:21 | 显示全部楼层
回复 1# a6450269


    老师,哪个单位的?留个联系方式,交流一下,眼下正为钢丸颜色一事发愁呢!

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-1-12 13:01:54 | 显示全部楼层
zhaosongqiao123 发表于 2010-10-13 12:06
回复 1# a6450269

.强化喷丸概念
在了解喷丸强化技术之前,我们有必要将抛丸、喷砂、喷丸的三个容易混淆的概念解释一下。这三个概念其实就四个字:喷、抛、丸、砂,其中,喷抛是工艺方法,丸砂是使用的材料。喷,是用高压空气将丸、砂吹到工件的表面,抛是用高速旋转的叶片抛射到工件表面,丸用的是钢丸,砂用的是石英砂等。
喷丸过程就是将大量弹丸喷射到零件表面上的过程,有如无数小锤对表面锤击,因此,金属零件表面产生极为强烈的塑性形变,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著地提高零件的疲劳强度。 测评强化丸质量有三个基本参数:强度、覆盖率、表面粗糙度。
2.喷丸强度
影响喷丸强度的工艺参数主要有:弹丸直径、弹流速度、弹丸流量、喷丸时间等。弹丸直径越大,速度越快,弹丸与工件碰撞的动量越大,喷丸的强度就越大。喷丸形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余压应力层的深度通常可达0.25mm,最大极限值为1mm左右。喷丸强度需要一定的喷丸时间来保证,经过一定时间,喷丸强度达到饱和后,再延长喷丸时间,强度不再明显增加。在喷丸强度的阿尔门试验中,喷丸强度的表征为试片变形的拱高。
   3.阿尔门(Almen)试验
喷丸强度常用N试片(用于有色金属试验)、A试片(最常用)、C试片(更高强度)来进行测量, A试片和C试片之间关系为近似3倍关系。如用C试片测得强度为0.15-0.20C mm就相当于0.45-0.60A mm。图中厚的为C试片,薄的为A试片。
试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷丸箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射。喷丸结束,取下试片,测量变形拱高。如图
[localimg=400,300]3[/localimg]
4.喷丸覆盖率
     覆盖率是指工件上每一个点被钢丸打到的次数,有人对喷丸覆盖率常这样认为:我的喷嘴1上1下喷工件2遍,不就可以满足200%的覆盖率了吗?乍一听觉得有道理,其实不是这样的。
  覆盖率的测量是这样的:先在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷丸,每喷表面一遍将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察所残留的涂层在表面所占的比例,如还有20%残留,则覆盖率为80%。当残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部清除,即覆盖率为100%,此时就有一个时间。若达到400%的覆盖率,就是4倍的该时间。
5.覆盖率的影响因素
    影响覆盖率的因素有零件材料硬度、弹丸直径、喷射角度和距离、喷丸时间等。在规定的喷丸强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,覆盖率会下降。在相同的弹丸流量下,喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、弹丸直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短。喷丸强化时,应选择大小合适的弹丸、喷射角度及距离,使喷丸强度和覆盖率同时达到要求值。
6.表面粗糙度
由于钢丸的喷射,对工件表面的粗糙度产生一定的变化。影响表面粗糙度的因素有零件材料的强度和硬度、弹丸直径、喷射的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;弹丸的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,弹丸速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,弹丸的切向速度越大,弹丸对表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗糙,喷丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,喷丸后表面变得粗糙。当对零件进行高强度的喷丸后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷丸强化的效果。

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该用户从未签到

发表于 2012-1-13 10:52:55 | 显示全部楼层
用切割钢丝丸应该可以

该用户从未签到

发表于 2012-1-15 10:29:53 | 显示全部楼层
wdc_2010617 发表于 2012-1-12 13:01
.强化喷丸概念
在了解喷丸强化技术之前,我们有必要将抛丸、喷砂、喷丸的三个容易混淆的概念解释一下。这 ...

抛丸和喷丸在强化方面有何区别?效果哪个更好?喷砂与喷丸呢?

签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-1-16 07:34:38 | 显示全部楼层
追求卓越 发表于 2012-1-15 10:29
抛丸和喷丸在强化方面有何区别?效果哪个更好?喷砂与喷丸呢?

喷丸效果更好,强化效果更强,喷砂只是去除氧化皮作用

该用户从未签到

发表于 2012-2-24 16:03:17 | 显示全部楼层
好办的,用钢丸和铁丸混合,铁丸在40%左右 喷完即可

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-3-5 22:51:36 来自手机 | 显示全部楼层
  我们是软氮化后用不锈钢丸喷丸处理,颜色就和机加工后的原色差不多,可客户嫌太亮,不予接受,因为他的封样是灰白色的。
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