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发表于 2013-1-18 14:52:52
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所以因为 发表于 2009-7-9 14:40
一般高速钢都是在锻造后进行退火处理,可以采用等温退火工艺,以W18Cr4V为例:870~880℃,保温4h左右,打开 ...
沈工,您好,我把这个贴子挖坟挖出来,想请教一下 我材料为1.3433 高速钢,淬火后使用后退火,重新精车尺寸,再淬火使用.
你这个工艺是常规工艺,好象不是淬火后退火的工艺,过程需要大约10多个小时,我网上查了下,有个快速的方法:
杨仁山
淬火回火后返修天再淬火时,都需要进行退火。根据技术条件要求,高速钢退火后硬度一般应<255HB(~24HRC)。为了达到该硬度要求,高速钢的退火通常是加热到840~860C保温2~3h,然后以<30C/h冷速冷却(普通退火)或在730~750C等温5~6h,随炉冷却到500~600℃出炉空冷(等温退火)。但退火周期却很长,前者长达20~40h,后者也达10~25h,而且也不会由于毛坯尺寸减小而缩短。试验证明,长时间退火将会影响高速钢的淬火硬度、二次硬度和红硬性,特别是850~880C温度范围较长时间退火将使高速钢的性能恶化”’。高速钢十45钢对焊刀具毛坯经长时间退火,将在焊缝区由于碳自中碳钢向高速钢部分扩散而形成将对接钢分开的、宽度达0.3~0.smm的铁素体层,导致毛坯力学性能下降。且产生的应力集中将导致淬火时在焊缝附近形成环状裂纹的趋势增大‘”‘’。因此很有必要寻找有效缩短退火时间的新工艺。2试验材料与试验方法2.fat验用钢试验用钢为工厂生产用十15棒料,碳化物级别均为l~2级,其化学成分如表1所示。2.2.试*R才显社巴方法拉伸试样尺寸
这个是目录....
你对这个有了解吗????
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