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楼主: hyq

[讨论] 探讨渗碳温度-碳势-时间之间的关系

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该用户从未签到

发表于 2009-6-23 22:53:43 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
用设备:井炉
炉膛体积 4MX5M
材料:17CrNiMN6
试样(齿形样/圆柱样/或其他):10MMX100MM
渗碳温度:900-930
渗碳碳势(强渗/扩散):1.3-1.10    0.8-0.65  (具体情况使用)
渗碳时间(强渗/扩散):100H
淬火方式(直接淬火/重新加热淬火):渗碳空冷后再重新加热淬火
淬火温度:850-830
淬火介质:5号油   
渗碳达到的硬化层深:5.8-6.2
硬度:HRC大于60
心部:30-35

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-6-24 13:39:35 | 显示全部楼层
使用设备:汇森多用炉
炉膛体积:1000KG炉型
材料:20CrMnTi
试样:齿轮
渗碳温度:920
渗碳碳势(强渗/扩散):1.10%c/0.80%c
渗碳时间(强渗/扩散):2h/5.5h
淬火方式:直接淬火
淬火温度:820
淬火介质:科润468C油*70°中速
渗碳达到的硬化层深:DC550,1.28mm

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-6-24 15:20:53 | 显示全部楼层
使用设备:多用炉
炉膛体积:丰东1000型
材料:SAE8620H
试样:(齿形样/圆柱样/其他)齿轮
渗碳温度:920
渗碳碳势(强渗/扩散):1.05/0.85
渗碳时间(强渗/扩散):6H/2H
淬火方式(直接淬火/重新加热淬火):直接淬火
淬火温度:850
淬火介质:出光X油
渗碳达到的硬化层深:1.15mm(HV550)

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-24 21:34:57 | 显示全部楼层
使用设备:多用炉
炉膛体积:2500×500×600(大概)
材料:20CrMnTiH
试样(齿形样/圆柱样/):齿轮
渗碳温度:920
渗碳碳势(强渗/扩散/降温):1.200%c/1.050%c/0.900%C  
渗碳时间(强渗/扩散): 6h/3h
淬火方式(直接淬火)
淬火温度:830   
淬火介质:好富顿
渗碳达到的硬化层深:1.5~1.8mm

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签到天数: 161 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-7-9 21:21:32 | 显示全部楼层
使用设备:网带炉
炉膛体积:窄带
材料:10
试样(齿形样/圆柱样/):套
渗碳温度:880
渗碳碳势(强渗/扩散/降温):1.15%c/1.050%c/0.900%C  
渗碳时间(强渗/扩散): 80min
淬火方式(直接淬火)直接淬火
淬火温度:860   
淬火介质:德润宝
渗碳达到的硬化层深:0.13~0.18mm

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该用户从未签到

发表于 2009-7-10 14:44:39 | 显示全部楼层
使用设备:美国进口连续渗碳线
炉膛体积:2500×800×12000(大概)
材料:20CrMnTiH
试样(齿形样/圆柱样/):齿轮
渗碳温度:930
渗碳碳势(强渗/扩散/降温):1.15%c/1.0%c/0.9%C  
渗碳时间(强渗/扩散): 3h/2h
淬火方式(直接淬火)
淬火温度:850   
淬火介质:快速淬火油
渗碳达到的硬化层深:1.0~1.3mm

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发表于 2009-7-10 15:22:52 | 显示全部楼层
使用设备:丰东UEB-600
炉膛体积:600*600*1200
材料:SCM420
试样(齿形样/圆柱样/):齿轮轴
渗碳温度:930
渗碳碳势(强渗/扩散/降温):1.10%c/0.75%c/0.75%C  
渗碳时间(强渗/扩散): 125min/130min/30min
淬火方式(直接淬火)
淬火温度:830
淬火介质:出光分级油
渗碳达到的硬化层深:0.8~1.0mm(HV0.3 550)

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-8-19 20:53:28 | 显示全部楼层
使用设备:井式渗碳炉
炉膛体积:150KW的。
材料: 20Cr
试样(齿形样/圆柱样/或其他):¢30*30的圆柱样
渗碳温度:930
渗碳碳势(强渗/扩散/降温):1.3%c/1.0%c/0%c
渗碳时间(强渗/扩散): 7.5h/7h
淬火方式(直接淬火/重新加热淬火):经机加后重新加热淬火
淬火温度:780
淬火介质:X号机油
渗碳达到的硬化层深:1.9~2.5mm

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[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-21 13:59:35 | 显示全部楼层
使用设备:井式渗碳炉
气氛:氮甲醇+丙烷
炉膛体积:φ1200×2000
材料: 8822H
试样(齿形样/圆柱样/或其他):5齿齿形样
渗碳温度:920
渗碳碳势(强渗/扩散/降温):1。2%c/0。7%c/0。7%c
渗碳时间(强渗/扩散): 10h/8。5h
淬火方式(直接淬火/重新加热淬火):直接淬火
淬火温度:840;
淬火介质:硝盐(150-170℃)
渗碳达到的硬化层深:2.4~2.7mm(硬度界限513HV1)
表面硬度:58-62HRC;心部硬度:30-34HRC

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-21 16:46:19 | 显示全部楼层
使用设备:井式气体渗碳炉
炉膛体积:105KW
材料:20Cr
试样:圆柱样
渗碳温度:910度
渗碳碳势(强渗/扩散):1.20/0.75
渗碳时间(强渗/扩散):3h/2h
淬火方式(直接淬火/重新加热淬火):直接淬火
淬火温度:880度
淬火介质:20#机油
渗碳达到的硬化层深:0.75-0.90HV513

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-26 12:30:59 | 显示全部楼层
使用设备:日本多用炉118kw
炉膛体积:
材料:SCM420
试样(齿形样/圆柱样/或其他):齿轮
渗碳温度:920
渗碳碳势(强渗/扩散):1.10%c/0.85%c
渗碳时间(强渗/扩散):120min/80min
淬火方式(直接淬火/重新加热淬火):直淬
淬火温度:810
淬火介质:好富顿K油
渗碳达到的硬化层深:0.72-1.12mm
HV550

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发表于 2009-12-18 23:33:47 | 显示全部楼层
使用设备:双排连续炉
炉膛体积:不清楚大概可以容纳60个料盘
材料:20CrMnTiH/20CrMo
渗碳温度:920渗碳碳势(强渗/扩散):1.15%c/0.85%c
渗碳时间(强渗/扩散):16h/4h
淬火方式:渗碳直接淬火
淬火温度:815-830
淬火介质:科润
渗碳达到的硬化层深:1.4-1.7mm
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发表于 2010-8-1 21:55:01 | 显示全部楼层
回复 62# 韩冰


    汇森的炉子用的怎么样?
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-8-2 01:57:06 | 显示全部楼层
使用设备:爱协林多用炉
炉膛体积:1000KG炉型
材料:20CrMnTi
试样:齿轮
渗碳温度:920
渗碳碳势(强渗/扩散):1.10%c/0.9%c
渗碳时间(强渗/扩散):0.5h/1.5h
淬火方式:直接淬火
淬火温度:840
淬火介质:MT355油*20°中速
渗碳达到的硬化层深:DC550,0.6mm
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发表于 2011-10-28 16:10:46 | 显示全部楼层
13196615966 发表于 2007-5-30 02:34
使用设备:网带多用炉
炉膛体积:1200*8000*200
材料:16MnCr5

694机油!!是什么油!!没查到
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发表于 2011-10-28 19:03:57 | 显示全部楼层
我根据本厂的实际情况,依照哈里斯方程进行拟合,
105kw井式炉,温度930℃,工件齿轮件,模数3-5.5之间,渗层0.8-1.6不等,
有效加热区直径900*1200,
强渗和扩散都是1.25-1.3%(我们这里装氧探头时间不是很长,先前的人员流失了,目前没有定碳措施,我感觉实际碳势会比这个低,个人估计只有1.0-1.1%)
我采用minitable拟合数据发现:
关系符合:渗碳层(毫米)=0.71*根号时间(小时)-0.49
淬火方式,重新加热850-860淬火,淬火介质机油,回火180℃,3-4h
硬度56-62HRC
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