模具热处理工艺

thang · 发表于 2009-6-29 12:53:48

5CrMnMo与H13两种模具材料能否有相同的淬火热处理工艺可执行？5CrMnMo要求硬度为HRC48~50 H13要求硬度为HRC53~55

[ 本帖最后由 thang 于 2009-6-29 13:04 编辑 ]

所以因为 · 发表于 2009-6-29 16:08:23

想听听你有何高见？

thang · 发表于 2009-6-29 16:44:26

因为我不知道，所以才请教专家嘛！
两种材料按理论来讲，温度区间不太一样，但我现在两种材料都有，出于成本计算，想在同一炉进行淬火和回火，当然主要以H13为主。
两种材料外形尺寸一样，都是直径220mm*150mm的材料。
谢谢各位！

lacnang · 发表于 2009-6-29 19:08:47

不能用同种工艺的

所以因为 · 发表于 2009-6-29 20:44:35

哈哈~我为什么这样问？就知道你是明白的，既然明白，就不要那样去做。这里没有人会认可你这样做的。
话说的不好听，请谅解。

搬运工 · 发表于 2009-6-29 22:27:08

一.5CrMnMo与H13热处理工艺截然不同.二.所给的技术要求不合理.尤其是后者.三.希望知道零件的用途.谢谢楼主.

thang · 发表于 2009-6-30 09:55:42

谢谢各位指教！
先回答上面这位的提问:两种材料都用做挤压模具。
我清楚两种材料热处理工艺相差太大，但有些材料超出理论温度后相反会收到意想不到的效果！
我在热处理淬火组织转变方面不懂，但没有一成不变的理论。
我想知道如果用H13的热处理工艺淬火处理5CrMnMo（1020度淬火），会有什么结果？反过来说如果在850度情况下对H13淬火又有什么结果？当做我倾向于前者！
请指教！！！！

thang · 发表于 2009-6-30 10:01:53

一是淬火温度提高，使奥氏体更趋均匀化，使局部高碳区形成针状马氏体的可能性减少，工件获得更多板条状马氏体，工件强韧性综合强度好，工件脆性减少；二是使工件中更多的cr、Mo等合金元素溶入奥氏体中，固溶强化作用增强，工件热强性提高；三是使模具淬透性增加，使锻模抗疲劳性能得到提高。

上述针对5CrMnMo淬火理论是我在网上看到的，不知各位有何见解！温度当然不能无限提高，但度怎么把握？？1020度可以吗？

好学青年 · 发表于 2009-6-30 10:31:07

任何的创新都是建立在基础理论之上的，而不是脱离理论的“闯新”。热处理工艺的创新同样是建立在材料化学成分、组织转变、力学性能、工艺参数的相互关系之上的。支持5＃！！

thang · 发表于 2009-6-30 15:47:01

我同意您的观点。创新和闯新正如这两种材料一样区别很大！
但我希望能看到此帖的同行和专家们在这两种材质热处理方法上“闯新”式的探讨一下！如果同行有实验室的条件或者正好热处理两种材料（小规格产品）能否试验一下。
我大胆的说一句：没有闯新哪有创新！请宽恕！！！！！！！
拜托啦！

trainman · 发表于 2009-6-30 17:48:57

脱离实际也叫创新？那你干嘛不用1200度啊，那不更创新？舍本逐末有意义吗

搬运工 · 发表于 2009-6-30 18:50:18

很简单地说一下.因为两材料的化学成分不同[请注意区分这种不同].1020度的加热温度对于5CrMnMo来说会导致其淬火组织粗大.强韧性降低.而850度的加热温度对于H13来讲.C化物溶解不够.A中C含量及合金元素含量均不足.其后果是淬火硬度及抗回火能力不足.无法满足其应该具备的红硬性要求.也失去了选择H13的实际意义.也顺便回复10楼.我不反对创新.在研制材料的过程当中.是有理论做指导的.是要经过无数次的工艺实验验证后.才将材料投放市场的..学校实验室一直都有类似实验.

thang · 发表于 2009-6-30 23:06:44

谢谢楼上的指点！让我学到了热处理知识！

耿建亭 · 发表于 2009-7-1 18:40:58

如果你能将5CRMNMO的处理时间算得相当准，是可以的。
我见过的资料，5CRMNMO有用880~920奥氏体化的。H13有用950的。
创新是以满足使用为前题，没有最好的工艺，只有最适合的工艺。
个人意见，不足为凭。

guan416732950 · 发表于 2009-7-1 18:49:01

不知道具体尺寸如果不太大和复杂的话可以在可以在900保温一段时间让5CRMNMO烧透出炉然后在升温1020按H13工艺做H13

风来疏竹 · 发表于 2009-7-1 18:57:27

把两种不同的材料放到一起热处理，就如同把玉米面条和白面条放到锅里煮同样的时间，最终结果可想而知。

y.bc2009 · 发表于 2009-7-9 23:42:49

同意15楼的方案，回火的时候要分开，提前准备好设备。在处理5CrMnMo和45Cr2NiMoVSi模具时曾使用过该方法。

oyster1980 · 发表于 2009-7-10 14:27:23

肯定是不行的，热处理温度相差还是很大的

zaijin0717 · 发表于 2009-7-11 16:37:10

没什么不行的我们公司都是大多都是做H13钢的模具一般就是模垫采用5Cr！所以5Cr的模具很少所以我们就把两种材料放到一起加温淬火只是回火的时候要分开！模具还是能达到硬度的要求！

会绑饼子 · 发表于 2009-7-11 22:02:29

耿工所提的工艺我也依稀记得，5CrMnMo用880-920奥氏体化，出炉空冷到800左右淬入热油，与回火配合后得到大量板条马氏体，韧性很好，热疲劳也好，但空冷温度不好掌握，形状复杂的化很容易开裂，轻易不用。H13如果奥氏体化温度太低，热疲劳、红硬性都不好，一般也不用

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