材料选择及热处理工艺

guojianbin · 发表于 2009-6-26 00:53:52

各位前辈：
我是刚创业不久的中年人，现在想加工生橡胶产模具上的定位柱（导柱），产品外径２０ＭＭ，长度３０－６０之间，要求：表面至少０．５ＭＭ深硬度达到５２ＨＲＣ以上，心部硬度要求２８－３３ＨＲＣ之间．因考虑成本问题，我现用的是４５钢，做一般热处理，表面硬度可以达到要求，但同时心部硬度也和表面硬度一样高，所以使用的过程中就容易断裂，诚心请教各位前辈４５钢有没有可能或者适合不适合达到我的要求？如不行的话用什么材料什么工艺去热处理呢？（要考虑成本：），由衷感谢大家！

玉米清阁 · 发表于 2009-6-26 08:15:19

渗碳淬火，慢油淬火。

间奏曲 · 发表于 2009-6-26 08:36:45

先将你的工艺讲一讲吗？２０ＭＭ粗的４５钢能做到心部硬度也和表面硬度一样高，５２ＨＲＣ以上，我们也乐意学习一下。

jean · 发表于 2009-6-26 09:02:00

不知道楼主是怎么处理的，能将这样尺寸的45#处理成表面和心部都有这样的硬度，大家分享一下撒，
但是针对楼主的这样的要求45#是可以达到这样的要求的，调质后表面高频淬火，淬火介质为水性淬火液，

横笛吹雨 · 发表于 2009-6-26 09:20:43

原帖由 jean 于 2009-6-26 09:02 发表
针对楼主的这样的要求45#是可以达到这样的要求的，调质后表面高频淬火，淬火介质为水性淬火液，

这办法好！
渗碳淬火不好实现心部硬度

duckie109 · 发表于 2009-6-26 11:13:10

亦可用20CrMo之类渗碳淬火，不过成本、难度都很高。心部要求28-33HRC,摆明了要用调质+感应淬火，呵呵。

霜月 · 发表于 2009-6-26 13:09:35

楼主坚持用45钢的话，最好按楼上各位的工艺，调质后高频淬火。

大虾 · 发表于 2009-6-26 14:15:58

这种产品我做过!我们用20CR的材质做碳氮共渗,当时客户要求渗层0.60~0.80MM,确实渗碳时所需时间较长,我偿用网带炉用时7小时左右,能达到,大批量生产可用箱式炉和井式炉.望参考

zhang · 发表于 2009-6-26 15:39:40

一般资料介绍模具导柱采用20Cr渗碳淬火，汽车前桥转向节销也采用此工艺，45#做导柱冲压模具也经常用，工艺和以上各位的基本相同，调质+高频淬火。

问学 · 发表于 2009-6-26 19:19:16

调质+高频淬火还是比校经济有效的工艺。

duckie109 · 发表于 2009-6-26 19:46:50

心部硬度28-33HRC也能保证吗？

guojianbin · 发表于 2009-6-26 23:47:32

感谢大家！

yangxinshan · 发表于 2009-8-13 11:16:00

1、调质后进行高频淬火满足使用！
2、调质后进行软氮化处理，表面耐磨
2、碳氮共渗直接淬火，表面耐磨，220度回火

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