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[求助] 急啊:65Mn弹簧片热处理工艺

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该用户从未签到

发表于 2009-6-18 11:22:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
65Mn热处理工艺该弹簧片材料为65Mn厚度0.3mm,外形尺寸约为40X60mm,淬火HRC42--45。为保证尺寸要求,用工装装夹为一串,弹簧片与工状中心均存在%%C25大的内孔,便于受热。工装材料为A3,其厚度为4mm一件,一串弹簧片数量为27,工装为56件,故总长约为240mm。
求助:
       1.该零件热处理工艺。
       2.怎样检测该零件的硬度。(0.3mm65Mn太薄,布氏不能检测;如果镶嵌的话,维氏倒是可以检测,但这样很不方便,不便于批量生产)
跪求!!!!!

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-6-18 11:33:02 | 显示全部楼层

参考工艺

盐浴炉加热,850度左右,油冷;回火用450度左右,30min,水冷。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-18 11:37:43 | 显示全部楼层
感谢啊!
盐浴炉加热,850度左右,好长时间呢,油冷?油冷的温度亦限制不?我送到热处理厂家加工出来。。。中间没火为,露在工装外面部分有火。。。。

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 12:40:48 | 显示全部楼层
拿几件装盘,860度加热,出炉散放与平板上,空冷或风冷,看看怎么样。

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 12:48:02 | 显示全部楼层
厚度是0.3mm还是3mm,0.3的你怎么加工得了啊!

如果是3mm的,860加热,如果密排5-8分钟就可以了,油冷,450度回火,不建议你用工装,直接用铁丝网做个兜,装里面就可以了。

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 12:49:31 | 显示全部楼层
主要看你用什么炉子操作,您的产品结构还是比较简单的,做好通保护气氛电阻炉生产也比较实惠。加热800-810度,780-790度淬火保温时间15分钟即可。淬火后450-470度回火(我所说的工艺前提是你最好采用回火矫正法矫正变形)

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 12:51:36 | 显示全部楼层
检测方法采用表面洛氏硬度检测。HR15N。淬火不要检测硬度太薄会破裂

签到天数: 2301 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-6-18 13:27:15 | 显示全部楼层

回复 1# skyty2008 的帖子

淬火工艺供你参考
  箱式电阻炉   820℃  加热保温时间 25分  油冷
  淬火工具   用δ=3  A3钢板做一个料盘, 料盘上铺一层5mm厚铸铁铁屑,放上弹簧片
(多片叠放),再复盖10mm厚铸铁铁屑, 保温结束后(撒开)倒入油槽中.
  检查  取1-2片 折断, 断口为细晶粒

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-6-18 18:23:46 | 显示全部楼层
820度加热保温20分钟。百分之四十氢氧化钠溶液冷却。清水冲净后拧紧胎具。280度回火2.5小时。油冷。厚度低于0.5毫米的硬度要求一般为48至53HRC.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-19 20:05:51 | 显示全部楼层
谢谢。。。!
零件材料是65Mn.厚度为0.3mm,冲压成型。。。
我拿到一个私人企业做该零件的热处理。。,做了几年都是对的,但是最近几批全部是中间有有硬度,露在外面的部分有硬度!
我又拿到成都量具厂处理:
第一次全部产品都在硬度要求
但是后一次拿去又出问题了。。。大多数没有硬度,我现在一是检查材料是否正确(所有的材料均在一件供货商处购买,并有材质报告,将冲压成型的零件放在一起,每次都是随机抽拿至热处理的)
二是想了解做这种零件的工艺。。感谢!
相当苦闷!

该用户从未签到

发表于 2009-6-19 20:17:37 | 显示全部楼层
同意6,8,9楼设定的工艺。因此钢种过热敏感性很强,一般都是用800-820度加热保温。一旦过热不但弹性不好,而切非常容易脆断。切记!以上个人观点,没有针对性!

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-6-19 20:19 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-6-19 21:58:22 | 显示全部楼层
加热温度800℃,油冷,回火温度400℃,保温时间90分钟。
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