《现代铸造厂铸件质量控制与缺陷防治新技术新标准》于新成.2005

米兰妖刀

【书名】：现代铸造厂铸件质量控制与缺陷防治新技术新标准
【作者】：于新成 主编
【页数】：1518页
【开本】：16开
【版次】：1
【字数】：5,600,000
【书号】：5341.33
【定价】：￥300.0
【出版社】：当代中国音像出版社
【出版时间】：2005
详细介绍
   铸件是铸造厂的产品，铸件质量，也就是产品质量，是铸造厂取得经济效益的重要保证。
随着科学技术和国民经济的发展，各行各业都对铸造生产提出了更新更高的要求，正确选择合理的铸造技术，生产出质量好的铸件并非易事。铸造企业应该不断提高铸件质量，促进我国铸造生产企业进步，增强企业的市场竞争能力。
铸件缺陷就是铸件的疵病，即质量不能满足技术要求。防治铸件缺陷不是一件容易的事。铸件缺陷的防治，是铸造工艺技术水平不断提高的过程。
本书全面系统地介绍了砂型铸造和特种铸造的铸件缺陷，阐明铸件的内部缺陷、表面缺、尺寸和重量超差、表面粗糙度超标等铸件缺陷的目视特征和其他特征、形成机理、形成原因、防治对策及缺陷修补技术。
本书内容翔实，集实用性和可操作性为一体；突出理论性与实践性的结合；是各铸造厂及冶金生产单位所必不可少的工具书

目录
第一篇铸件质量标准与品质等级
第一章铸件质量标准
第一节铸件精度标准
第二节铸件表面质量标准
第三节铸件功能质量标准
第二章铸件品质评定内容及等级
第一节品质（质量）评定内容
第二节品质（质量）等级
第三章铸件品质分等
第一节外观品质（质量）
第二节内在品质（质量）
第三节技术管理
第四章铸件品质评定方法
第一节评价步骤与评价体系
第二节铸件品质（质量）分等指数
第二篇铸造材料质量控制
第一章铸铁材料质量控制
第一节灰铸铁
第二节蠕墨铸铁
第三节球墨铸铁金相组织
第二章铸钢材料质量控制
第一节铸造碳钢
第二节铸造不锈钢
第三节铸造耐热钢
第三章铸造非铁合金材料质量控制
第一节铸造铝合金
第二节铸造镁合金
第三节铸造铜合金
第四节铸造锌合金
第五节合金的铸造性能及其测试
第四章造型材料质量控制
第一节原材料的测试方法
第二节型（芯）砂性能测试方法
第三节涂料性能测试方法
第三篇铸造工艺过程质量控制
第一章技术准备过程的质量控制
第一节影响铸件质量的因素
第二节铸件质量标准的制定
第三节铸件设计
第四节铸造工艺、工装设计及验证
第二章铸件生产工艺过程的质量控制
第一节原材料、设备及工装质量控制
第二节工艺过程的质量控制
第三章铸造过程中的计算机质量控制
第一节铸造质量专家系统
第二节液态金属的计算机快速质量检测
第三节造型、造芯过程的计算机控制
第四节砂处理系统的计算机控制
第四章企业生产管理信息系统
第一节管理信息系统
第二节基于的管理信息系统
第三节铸造生产
第五章铸造生产的环境保护
第一节环境科学、环境问题与环境保护法
第二节铸造生产环境污染及防治
第三节铸造业的集约化清洁生产
第四节铸造生产废物资源化
第四篇铸件热处理质量控制
第一章铸件热处理常见缺陷防治及质量控制
第一节热处理常见缺陷及防止措施
第二节热处理质量检验与控制
第二章铸铁件热处理质量控制
第一节灰铸铁热处理质量控制
第二节球墨铸铁的热处理质量控制
第三节蠕墨铸铁热处理质量控制
第三章铸钢件热处理质量控制
第一节铸钢件热处理的一般问题
第二节铸造碳钢的热处理
第三节铸造不锈钢的热处理及性能
第四节低合金铸钢的热处理
第五节高锰钢的热处理及其质量提高途径
第六节专业用铸钢件的热处理
第七节低温用铸钢件的热处理
第八节铸钢件热处理时常见的缺陷
第四章非铁合金铸件热处理质量控制
第一节铸造镁合金热处理质量控制
第二节铸造铝合金热处理质量控制
第三节铸造铜及铜合金热处理及表面处理
第五篇铸件质量检测技术
第一章铸件质量检测概述
第一节铸件质量检测内容及分类
第二节铸件质量分等、检测内容及评定方法
第二章铸件外观质量检验
第一节铸件形状和尺寸检测
第二节铸造表面粗糙度
第三节铸件重量偏差的检验
第四节铸件浇冒口残余量的检验
第五节铸件表面和近表面缺陷的目视检验
第六节铸件内腔质量检验
第三章铸件内在质量检验
第一节铸件力学性能检验
第二节铸件特殊性能检验
第三节铸件的化学分析
第四节铸件显微组织的检验
第五节铸件气密性试验
第四章铸件质量的无损检验
第一节铸件表面和近表面质量的无损检验
第二节铸件内部质量的无损检验
第三节铸件质量的在线检验
第五章铸件质量无损检测新技术
第一节激光全息无损检测
第二节声振检测法
第三节微波无损检测
第四节声发射检测技术

第六篇铸件缺陷分类及诊断方法
第一章铸件缺陷分类
第一节分类方法
第二节我国的铸件缺陷分类
第三节国际铸件缺陷图谱
第四节铸件缺陷其他分类方法
第二章铸件缺陷传统诊断法
第一节方法实质
第二节诊断步骤
第三章铸件缺陷统计诊断法
第一节统计的种工具
第二节假设的检验
第四章铸件缺陷系统诊断法
第一节系统分析
第二节缺陷分析系统工程方法
第五章计算机在铸件缺陷诊断中的应用
第一节专家系统
第二节运行实例
第七篇砂型铸造铸件缺陷防治技术
第一章铸件尺寸与表面粗糙度缺陷防治技术
第一节尺寸超差的防止对策
第二节表面粗糙
第二章气孔缺陷及其防治技术
第一节侵入气孔
第二节析出气孔
第三节内生成反应气孔缺陷形成原因及防治
第四节外生式反应气孔
第三章变形与裂纹及其防治技术
第一节铸造应力及种类
第二节应力和变形的形成
第三节减少和消除铸造应力的方法
第四节铸件的变形
第五节铸件的裂纹
第四章膨胀与充填缺陷防治技术
第一节膨胀缺陷及其缺陷形态的变化
第二节结疤
第三节毛刺
第四节金属液充填缺陷形成机理及防治
第五章夹杂类缺陷及其防治技术
第一节夹砂的分析与防止
第二节夹杂的分析与防止
第六章操作缺陷及其防治技术
第一节形状差错类缺陷
第二节损伤、变形类缺陷
第八篇特种铸造铸件缺陷防治技术
第一章熔模铸造铸件缺陷防治技术
第一节铸件表面缺陷防治技术
第二节孔洞类缺陷防治技术
第三节裂纹和变形防治技术
第二章连续铸造铸件缺陷防治技术
第一节小方坯脱方
第二节连铸坯纵裂
第三节中心偏析
第四节方坯横裂
第三章压力铸造铸件缺陷防治技术
第一节压铸件缺陷
第二节压铸件的缺陷分析及措施
第四章金属型铸造与离心铸造铸件缺陷防治技术
第一节金属型铸件缺陷防治
第二节离心铸件缺陷防治
第五章消失模铸造铸件缺陷及其防治技术
第一节铸钢件增碳
第二节铸铁件表面皱皮
第三节铸铁件炭黑
第四节粘砂
第五节塌箱
第六节节瘤
第七节针刺
第八节夹杂状冷隔
第九节气孔和夹渣
第十节铸件变形
第十一节铸件表面的泡沫塑料珠粒网纹
第六章其他特种铸造铸件缺陷及防治技术
第一节挤压铸造铸件缺陷防治
第二节真空吸铸铸件缺陷及防止方法
第三节壳型铸件缺陷及防止方法
第九篇铸钢缺陷防治技术
第一章铸钢缺陷类别及产生原因
第一节铸钢件的铸造缺陷类别及产生原因
第二节铸钢件的冶金缺陷
第二章铸钢缺陷的无损检测和质量分级
第一节射线探伤和质量分级
第二节超声波探伤和质量分级
第三节磁粉探伤和质量分级
第四节渗透探伤和质量分级
第三章铸钢缺陷防治技术
第一节铸钢件铸造缺陷防治技术
第二节铸钢件治金缺陷防治技术
第十篇铸铁缺陷防治技术
第一章球墨铸铁铸件缺陷及防治技术
第一节球化不良与球化衰退
第二节缩孔和缩松
第三节皮下气孔
第四节夹渣
第五节石墨漂浮
第六节反白口
第七节碎块状石墨
第二章可锻铸铁铸件缺陷及防治技术
第一节铸造缺陷
第二节退火缺陷
第三节热镀锌缺陷
第三章耐热铸铁铸件缺陷及防治技术
第一节耐热铸铁工艺过程的缺陷控制
第二节耐热铸铁的常见缺陷及防止方法
第十一篇铸造非铁合金缺陷防治技术
第一章铝合金铸件缺陷及防治技术
第一节质量控制项目和方法
第二节常见的铸造缺陷
第二章镁合金铸件缺陷及防治技术
第一节质量控制项目和方法
第二节常见的缺陷和防止方法
第三章锌合金铸件缺陷及防治技术
第一节质量检查
第二节铸造缺陷分析
第四章铜合金缺陷及防治技术
第一节铸造缺陷及防止方法
第二节修补
第五章钛铸件缺陷及防治技术
第一节钛铸件的常见缺陷和修复
第二节钛合金铸件的质量控制
第六章铸造高温合金缺陷及防治技术
第一节质量检验方法
第二节铸造缺陷及防治技术
第十二篇铸件缺陷修补技术
第一章铸件缺陷的矫正
第一节冷态矫正
第二节局部加热矫正
第三节火焰矫正
第四节整体加热矫正
第五节矫正变形常见缺陷及其防止
第二章焊补技术
第一节概述
第二节铸钢件的焊补
第三节铸铁件的焊补
第四节有色合金铸件的焊补
第三章钎焊技术
第一节钎焊的金属学原理及工艺要点
第二节黄铜钎焊
第三节白铜钎焊
第四节其他钎料钎焊
第四章熔补与浸渗技术
第一节熔补
第二节浸渗
第五章铸件缺陷其他修补方法
第一节金属喷镀
第二节填腻修补
第三节塞补
第十三篇铸造生产质量控制适用新标准