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楼主: AK-47

[讨论] 8620H齿轮渗碳

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签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-5 09:05:13 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
采用提高淬火温度能提高芯部硬度!但会增加齿向偏差。
最好的办法还是从原材料上想办法,来提高淬透性。

该用户从未签到

发表于 2009-6-5 09:20:45 | 显示全部楼层

纠正上帖错误

“用提高心部硬度虽然可行”应为“用提高淬火温度”。
    特此更正,由此给各位阅读带来的不便,敬请谅解!
                              (孤鸿踏雪)

该用户从未签到

发表于 2010-1-23 12:28:06 | 显示全部楼层
回复 8# 孤鸿踏雪


    陕西法士特齿轮用的就是此材料,并且,他们还要检验表面非马氏体组织

该用户从未签到

发表于 2010-1-24 10:39:45 | 显示全部楼层
23#楼 tui-xingsan
      感谢关注。我们按此工艺作出的产品几乎看不到“非马”。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-1-24 11:09:42 | 显示全部楼层
我们的齿轮热后检验,齿根部位出现“非马”,但在标准要求范围内。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-27 13:49:12 | 显示全部楼层
四年前给法士特做过8620材料齿轮渗碳处理,920/1.2/920/0.85/840/0.85/60强渗扩散时间根据有效渗层深度定,没有出现过非马组织,但心部硬度和各位有同感。

签到天数: 171 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-29 10:58:16 | 显示全部楼层
这种材料的心部硬度确实很头疼,易普森一顿半的炉子,920渗碳,840淬火,快速淬火油,油温60,不敢再低了(变形),现在只能装800公斤(工装400公斤),装多了心部硬度就低,不知以上几位能不能谈一下装炉量?

签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-1-31 23:23:27 | 显示全部楼层
我却相反,以前用丰东炉想降低这种材料的心部硬度(我们产品要求<35HRC).是怎么也不行,降到790度也没用,最好还是返淬才搞定了.我认为原材料碳含量相当重要,那怕差个万分之三,结果都不同.

签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-2-20 20:55:51 | 显示全部楼层
做过8620材料齿轮渗碳处理,心部硬度30HRC左右

该用户从未签到

发表于 2010-2-26 09:19:00 | 显示全部楼层

RE: 8620H齿轮渗碳

很高兴看到大家的发言,我认为大家在谈到工艺时,首先要考虑材料的可靠性,抛开材料大谈渗碳工艺或者渗碳组织应该是很粗浅的讨论

该用户从未签到

发表于 2010-3-2 15:11:47 | 显示全部楼层
20楼的专家大哥你的建议太表面化了,8620这个材料的淬透性因该是很好的,心部硬度低也好,变形也好。主要问题还在前期预先热处理上,也就是等温正火要充分。

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-3-2 16:42:58 | 显示全部楼层
回复 5# AK-47 的帖子:
我做的第一批要求DC0.9-1.14,强渗920度,CP1.05,5.5小时,扩散CP0.85,1小时,840度淬火,分级淬火油,结果DC0.93
你这个渗碳淬火的工艺结果DC=0.93 .好像不太可能的.

该用户从未签到

发表于 2010-10-10 07:51:32 | 显示全部楼层
我们也出现了心不硬度HRC22是不是淬火油的问题?

该用户从未签到

发表于 2010-11-9 15:19:49 | 显示全部楼层
我却相反,以前用丰东炉想降低这种材料的心部硬度(我们产品要求
trainman 发表于 2010-1-31 23:23



    你用的材料也许不是8620,而是SAE8620H的,二者的淬透性有较大差异

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-9-17 11:12:45 | 显示全部楼层
8620H因为材料淬透性低,对于有效厚度稍大的产品,心部硬度是一个较难提高的,因此选材时需根据有效厚度来取材,同时虽然8620工艺性能较好,但正火处理不好,亦会产生组织粗大问题,预处理还是等温正火为好。
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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-7-5 10:18:22 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2009-6-4 15:38
SAE8620H:900℃(Cp:1.15)×6h(该时间为参考时间,实际作业时,可抽样至1.0±0.02后进入扩散)+900℃( ...

如果是直径是40的呢 心部硬度怎么能到30度   组织也是1-4级
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该用户从未签到

发表于 2016-7-5 15:15:00 | 显示全部楼层
路人乙 发表于 2016-7-5 10:18
如果是直径是40的呢 心部硬度怎么能到30度   组织也是1-4级

           那最好是淬盐水,包你芯部硬度和金相组织合格
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该用户从未签到

发表于 2016-7-6 10:40:03 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2009-6-5 07:04
SAE8620H为什么渗碳淬火后心部硬度低?就是因为它的淬透性差,用提高淬火温度的方法虽然可行,但效果也是有 ...

8620H淬透性差,渗碳时间要适当延长,心部硬度大于20应该没有问题。
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-8-22 11:48:05 | 显示全部楼层
这个材料有点Ni,还有点Mo价格贵一点
芯部硬度28-45HRC,(模数2.5-6)
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签到天数: 240 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-7-1 14:17:41 | 显示全部楼层
amn727 发表于 2009-6-4 19:53
与8620(20CrNiMo}打过10年交道,这些年至少干出去10万套8620的齿轮吧,此材料工艺性能很好,上面说过的工艺 ...

同感。8620美国牌号,淬透性不是一般的差,心部硬度一般在290-360之间。
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