需要这样的淬火结果，看看如何实现啊？

WZDFTS123 · 发表于 2009-5-31 10:25:21

这个是需要的结果，零件简图加上了，大家处处主意，选择啥样的设备，啥样的工艺，啥样的感应器才能干出合格的工件啊！

lixianfeng · 发表于 2009-5-31 12:08:52

这样的件，估计做过的不多啊，没办法的话可以先用仿真方法，估算一下，估计要自己设计感应圈吧。看样子壁厚挺厚，一般超过20-30mm都不易淬裂，可以先自己试试能不能做，有什么问题，在讨论解决啊

WZDFTS123 · 发表于 2009-5-31 13:59:20

楼上的大侠，用啥子仿真软件能得到比较好的结果啊，我以前没干过啊，能否推荐一下啊

hantao0901 · 发表于 2009-5-31 14:12:07

不知道楼主想要的是淬火还是什么目的，能说明白一些吗。

excellence · 发表于 2009-5-31 14:33:52

看样件的淬硬层形状，像是用圆环感应器处理的。

happysky100 · 发表于 2009-5-31 18:24:43

原帖由 excellence 于 2009-5-31 14:33 发表
看样件的淬硬层形状，像是用圆环感应器处理的。

应该是仿形环型感应器的吧，
不然淬硬层不会如此均匀

楼主可以把感应器图片发上来吗
我们一起学习学习？

WZDFTS123 · 发表于 2009-6-1 14:18:06

我没有相关的感应器，这个事解剖人家的样件的结果，我现在就是需要这样淬火结果的感应器和设备啊！！！！！

luodan1661 · 发表于 2009-6-1 15:25:15

试试这样结构的感应器嘛，全部加满门型中频导磁体，采用连续淬火方式，感应器抽头采用斜口形式。
各处间隙根据实际加热效果再进行微调。

[ 本帖最后由 luodan1661 于 2009-6-1 15:27 编辑 ]

happysky100 · 发表于 2009-6-3 21:53:15

楼上说的还是仿型

高频处理 · 发表于 2009-6-9 22:21:21

我们做过一套类似这种内孔加热的材料，感应器使用的是环型的，在加热过程中让材料不停的旋转。冷却水从材料底部向上喷出。加热出来就基本上是这个样子了

xdmbh · 发表于 2009-6-19 09:52:23

我的一个朋友采用eldec公司的SDF双频淬火，可以获得均匀的轮廓硬化层。
不妨咨询一下。双频淬火的优点就是速度快，只需0.5S就可以了。

zhuyaleizyl · 发表于 2009-6-19 09:58:24

这样的效果太难，估计国外最好的真空气淬炉子可以满足

xdmbh · 发表于 2009-6-19 20:57:26

类似齿轮的轮廓硬化，采用eldec的双频很容易实现。

淬火特功队 · 发表于 2009-6-21 14:36:31

我们做过类似这种内孔加热的零件，感应器使用的是环型的，加满导磁体，在加热过程中让零件高速的旋转。先用4KHZ的中频电流对工件对上往下低功率预热零件，接着用8KHZ的中频电流由下而上的加热，同时用冷却水从零件底部往下喷水。加热出来就基本上是这个样子了。有需淬火工艺方面的技术支持，可登录我公司网站http://www.ts-heating.com/和我们取得联系！

wangxingguo644 · 发表于 2009-6-21 23:38:23

原帖由 luodan1661 于 2009-6-1 15:25 发表
试试这样结构的感应器嘛，全部加满门型中频导磁体，采用连续淬火方式，感应器抽头采用斜口形式。
各处间隙根据实际加热效果再进行微调。

推荐版主的感应器设计方案。楼主可以试一试。

老热工 · 发表于 2009-6-22 00:31:00

用内孔圆环感应器，全部加满中频门型导磁体、加热功率大一些就能出现这个效果。

WZDFTS123 · 发表于 2009-6-22 20:23:15

正在按版主的推荐做感应器中，很麻烦，但是还是得做啊！期待结果！

stanlyous · 发表于 2009-6-25 09:54:45

原帖由 老热工 于 2009-6-22 00:31 发表
用内孔圆环感应器，全部加满中频门型导磁体、加热功率大一些就能出现这个效果。

的确是高人

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