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查看: 7567|回复: 15

[讨论] 曲轴氮化

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该用户从未签到

发表于 2009-5-16 09:31:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
球墨铸铁经氮化预冷后淬火。
如果不淬火直接冷到室温有何影响?
淬火有什么作用?请各位大侠指教。

该用户从未签到

发表于 2009-5-16 10:07:51 | 显示全部楼层
请问你氮化的温度超过相变温度了吗?怎么能直接淬火啊

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-16 14:39:07 | 显示全部楼层
1.淬火可以提高耐蚀性;
2.还可尽量避免冷却时的氧化.
个人意见供参考

该用户从未签到

发表于 2009-5-16 16:21:11 | 显示全部楼层
同意楼上专家说法,氮化温度没有达到相变温度,怎么称淬火呢

该用户从未签到

发表于 2009-5-16 16:49:53 | 显示全部楼层

回复 1# 追风 的帖子

氮化温度一般在540℃左右,和相变温度差很远,能淬火吗?

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-17 10:49:51 | 显示全部楼层
用球墨铸铁做曲轴应该还是个新的课题,球墨铸铁淬火应加热到奥氏体形成温度以上,油淬,得到马氏体,至于回火,氮化后我觉得不用了,没有氮化的话可视情况选择合适回火温度进行回火

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-17 14:01:08 | 显示全部楼层
淬火没多大用处,,倒是冷快些多对组织好点,,没那么疏松!!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-19 15:52:19 | 显示全部楼层
没有在相变点以上。
只是这么叫习惯了。不好意思。让大家误会了。
就是想问问氮化后冷到室温过程如果不用介质冷却结果会怎样、

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-5-19 17:00:11 | 显示全部楼层
氮化后冷却速度越快,工件表面残留压应力越高,抗疲劳性能越好。
当然同时要考虑工件变形情况。
而且,工件冷却速度越快,表面硬度越高。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-19 17:38:57 | 显示全部楼层
氮化后“淬火”实际是一种习惯称呼,而不是真正意义的淬火。
冷却速度越快,工件表面残留压应力越高,表面硬度越高,抗疲劳性能越好,有些还能消除氮化时空冷出现的脆性。

该用户从未签到

发表于 2009-5-20 09:10:04 | 显示全部楼层
我们处理球墨铸球的曲轴先采用正火,再进行盐浴软氮化(QPQ),表面硬度大于500HV0.1

签到天数: 329 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-5-20 09:27:07 | 显示全部楼层
一般渗氮后快冷表面硬度有所提高,在曲轴变形量符合要求的情况下可以采用。至于渗氮淬火见到过“高温气体渗氮等温淬火工艺”的专利简介,大概就是奥氏体渗氮吧。

该用户从未签到

发表于 2009-5-21 21:12:08 | 显示全部楼层
这就是我们常常说的软氮化,呵呵

该用户从未签到

发表于 2009-5-21 23:24:43 | 显示全部楼层
以前给厂家做过多种汽车,挖掘机上的曲轴,牌号QT-800,热处理有两道工序,1,正火(930°C),得到大约80%的P.  

2,气体软氮化或硬氮化。软氮化后下油冷却,颜色就像发了蓝一样,很好看。

3,后来改为42GrMo材料的钢轴,调质处理HRC28--30,轴颈处中频淬火。钢轴的价格是球铁的3倍以上。

该用户从未签到

发表于 2009-5-28 16:14:27 | 显示全部楼层

回复 8# 追风 的帖子

是液体软氮化吧!

该用户从未签到

发表于 2009-6-4 15:49:12 | 显示全部楼层
有油冷、气冷。主要是提高曲轴抗疲劳强度。
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