个位专家帮帮忙,我实在没有别的办法了,谢谢

NBA

我做刀片的，用的材料是日本SK5\碳素工具钢带,0.5MM厚,产品规格;142MM*3MM*0.5MM.我现在的热处理工艺是,830淬火[网带炉],275回火10分钟,作出来的产品质量是,不耐磨,金相分析出来结果是碳化物很少.晶粒大,专家建议我800淬火,180回火一个小时,可我做出来的结果是一塌糊涂,硬度56左右.可产品很软很软,跟没有热处理前稍微好一点点,这是为什么啊?我哪里出现了问题啊,我现在真的没有办法了,希望哪位专家能具体点告诉我到底该怎么办吗?我真的谢谢了

qinqiang268

这么薄的小零件！
你采用网带炉肯定是堆放，你的保温时间有多长？炉内是否有保护气氛？
小零件保温时间不能长！散、堆放可能影响入油淬火，即转移时间太长或不一致！

LINFH

在2009年第4期<金属热处理>有一篇大连海事大学教授马永庆写的一篇
<<薄刃刀具刀口失效机制与材料组织性能的关系>>,对你的问题有帮助,具体的你自己可以查查看.

WXH6255

830淬火（0。8的碳势）[网带炉],185回火50分钟。