3Cr2W8V热模锻热处理及使用条件,急!!!

高明正01 · 发表于 2009-4-28 16:33:41

我们厂热模锻上、下模均选用3Cr2W8V,但是使用过程中发现下模内腔大小孔径过渡圆角容易疲劳失效(端面有隆起,反映到产品为表面有凹坑)使用硬度为HRC43-50该采用何种热处理工艺改变?毛坯温度1000-1150度
热挤压（毛坯温度800-900）上模也是这种材料，也是表面疲劳失效，（模具冷却为水冷）模具使用硬度为HRC48-55请教各位我们应选用什么样的模具处理工艺，先谢过了！！！

qinqiang268 · 发表于 2009-4-29 15:26:47

你的模具容易出现疲劳裂纹？是什么原因？
你应该关注疲劳裂纹而不是去关注热处理工艺！

zhang · 发表于 2009-5-1 18:07:44

你们现在用的什么热处理工艺？

会绑饼子 · 发表于 2009-5-11 23:15:26

一般1130淬油，560回火50-55HRC，还有1030---------650回火40-44

搬运工 · 发表于 2009-5-12 12:08:33

3Cr2W8V模具硬度HRC48-55热硬性很差,韧性也差,极易因热疲劳及开裂而失效,似乎没有在此硬度范围内使用的.小型模具可取硬度HRC48为其上限,大型模具应控制在HRC43以下为宜..

好学青年 · 发表于 2009-5-12 14:40:07

建议高淬高回工艺，降低模具的硬度。

hcxz2002 · 发表于 2009-5-14 08:44:45

从楼主的论述中，估计大概是回火不够充分，组织还不够均匀导致一定得内应力，该应力在加工过程中逐步释放而使模具钢隆起
楼主可以考虑采用以下热处理：
1130℃加热保温足够时间后，淬入420℃硝盐浴中分级，然后空冷；
580℃回火2~3次，48-52HRC。

高明正01 · 发表于 2009-5-20 16:13:02

谢谢各位,怎样提高3Cr2W8V模具的红硬性?望指教!!!!

梦梦 · 发表于 2009-5-20 16:57:35

S、N共渗
会好些

施悠悠 · 发表于 2009-5-27 19:59:41

模具工作时光水喷不行，用水基石墨乳等润滑冷却剂喷洒，非常重要。
有做过3Gr2W8V锻摸渗硼处理，效果比较理想

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