断裂原因

旅行者 · 发表于 2009-4-24 11:33:27

42CRMO做钻杆接头，调质硬度HRC28-32，调质组织为索氏体。使用中断裂较多，这是为何？急！急！急！

横笛吹雨 · 发表于 2009-4-24 11:42:24

如果硬度、组织合格，材料也没问题，那就是设计不合理。
分析过断裂件的原材料吗？

xgbb123456 · 发表于 2009-4-24 14:34:05

不要零件一出现问题就想着是热处理的问题！不过这种想法在很多人的头脑中已根深蒂固，综合分析一下，不一定是热处理的原因哦！

llw · 发表于 2009-4-24 18:29:14

应该提供断口宏观形貌图片，或描述一下断口形貌及有无塑性变形引起的断裂。就提供的情况看，设计技术要求的硬度有点偏低

zhy377 · 发表于 2009-4-25 10:11:35

是什么介质淬火？水还是油？如果是水的嘿嘿!!

所以因为 · 发表于 2009-4-25 12:56:31

断裂的部位要说清楚，每次断裂是不是同一个部位？这一点也是很重要的。

天天小非 · 发表于 2009-4-26 13:06:09

首先确定一下断裂的方式,是脆性断裂还是疲劳断裂或其他断裂方式.

其次,对于42CrMo做到您要求的硬度应该是偏低的,需要28-32我感觉没有必要采用42CrMo

czdrxiao · 发表于 2009-4-27 10:27:17

42CrMo做钻杆接头?含碳量有点高会影响焊接效果!建议楼主采用37CrMnMo材料!!!

LINFH · 发表于 2009-4-27 14:51:38

检查一下组织中是否有魏氏组织或上贝.降低强度.

刘汉玉 · 发表于 2009-4-27 18:10:07

“42CRMO做钻杆接头，调质硬度HRC28-32，调质组织为索氏体。使用中断裂较多-”-----基本上都对，就是提醒一下回火后的冷却方法？缓冷还是快冷，如果确定是缓冷，就可能是回火脆性造成的

blj521 · 发表于 2009-5-29 22:49:17

调制硬度太高，要在HRC24-28之间。

有志年华 · 发表于 2009-6-1 22:25:19

性能有问题没，如果没问题，与热处理关系不大
可能的原因：钻具与钻杆接头相连接处的螺纹加工如何，匹配是否紧密，垂直同心度是否良好
这些因素在钻杆钻井扭转时影响较大，我们厂也有此类产品，此类问题机加方面的毛病比较突出，你们可以试着从这个方面查一查

[ 本帖最后由有志年华于 2009-6-1 22:27 编辑 ]

song_zhp · 发表于 2009-6-4 04:50:45

原帖由 旅行者 于 2009-4-24 11:33 发表
42CRMO做钻杆接头，调质硬度HRC28-32，调质组织为索氏体。使用中断裂较多，这是为何？急！急！急！

结合工艺对断口进行分析分析再说吧

renbenfg · 发表于 2009-6-4 11:38:09

工件的失效是，非常复杂的，假如说裂的很多，那就说某一环节出了问题，应综和分析，起码的有照片，光凭几句话，就是想分析也无从下手。

Brent · 发表于 2009-6-4 11:55:34

你的经常在哪个部位断呢?我也遇到过,同样是42CrMo,大多在焊接处脆断.如果还是用同样的材料,不知硬度多少最合适?

whb46102 · 发表于 2009-6-16 12:33:24

以上都讲到了，断裂有热处理的原因，也有机加工加工原因和设计原因。你的工件内径、外径是多少？是圆钢调质还是套类调质，用油还是用水？强度、冲击性能是多少？断的工件的平均硬度是多少？这样才好分析。就一个断字怎了啊？

yanglindun · 发表于 2010-1-18 09:29:46

金相没有图片，怎么好说呀。

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