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[求助] 返工问题

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-22 18:36:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
一批T10A的淬火好的成品,直径5.9,长150,硬度HRC58~60。现要改成直径5.4,长140的重新淬火。该采用什么退火方式好,一次球化退火能否达到好的车削组织?

签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-4-22 18:58:49 | 显示全部楼层
在硬度要求不变的条件下 ,建议考虑采用外圆磨削加工+线切割加工 的可行性

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-4-22 21:18:20 | 显示全部楼层

回火就可以

可以使用640-680度的回火实现球化退火的目的。球化级别3-5,硬度HB183-207。理论支持可以参阅调质球化理论部分。

签到天数: 329 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-4-22 21:25:21 | 显示全部楼层
也可考虑硬车削工艺,与磨削相比效率高。

该用户从未签到

发表于 2009-4-22 21:43:21 | 显示全部楼层
只有0.5的余量,建议用磨,然后用线切割,直径5.4很快的。

签到天数: 1170 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-4-22 21:47:34 | 显示全部楼层
如果留有顶针孔可以磨削,没有就要光亮退火处理,也可高温回火

该用户从未签到

发表于 2009-4-23 16:34:46 | 显示全部楼层
建议用高温回火。温度采用650-670度。消除淬火应力,碳化物球化,降低硬度,恢复@相。为第二次淬火做好了,组织上的准备。至于机械加工应该听5#贴的,应采用磨加工。

该用户从未签到

发表于 2009-4-24 00:08:56 | 显示全部楼层
原帖由 renbenfg 于 2009-4-23 16:34 发表
建议用高温回火。温度采用650-670度。消除淬火应力,碳化物球化,降低硬度,恢复@相。为第二次淬火做好了,组织上的准备。至于机械加工应该听5#贴的,应采用磨加工。
7#贴的意见可以

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-4-26 22:57:02 | 显示全部楼层
一次球化退火可以达到好的车削组织。

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-4-27 08:04:05 | 显示全部楼层

我说点不同意见—不经过热处理

5.9变成5.4,直接磨削或硬车削均可实现,那个150变成140,不也可以用机加工方法吗?
如有顶尖孔,建议一顶一卡,卡5—7mm,直接合金刀或陶瓷刀,由5.9车为5.4,然后切断。
硬度5.9与5.4不会有什么大的变化。
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