请教：渗碳淬火后残奥，针马级别在6-7级.怎样才能降低。

孤芳自赏 · 发表于 2009-4-13 11:18:56

周建国 · 发表于 2009-4-13 11:26:01

1：重新加热后淬火（适当降低淬火温度），并降低加热及淬火时的碳势（0.6左右）。。2：提高回火温度延长回火时间。。。3：采用冰冷处理（冷处理）。

横笛吹雨 · 发表于 2009-4-13 11:57:18

哈，都让周工说了

不知楼主的材料、工艺是怎样的？直接淬火还是渗后重新加热淬火？

察哈尔汗 · 发表于 2009-4-14 21:51:19

产生原因：
综合分析是淬火温度高。因为若还有碳势高，碳化物也会多。若单纯冷速慢，马氏体不会那么多。

返淬前消除下应力，高回就行。

[ 本帖最后由察哈尔汗于 2009-4-14 22:02 编辑 ]

lixianfeng · 发表于 2009-4-15 02:04:45

针状马氏体的长短是跟原奥氏体晶粒大小有关的，如果想获得较小尺寸的，则需要细化奥氏体晶粒，加热温度不能过高和过长，防止晶粒长大，残余奥氏体，可以通过深冷处理或回火来减少，尽量避免在降温过程中过冷奥氏体中碳的富集，这样会使残余奥氏体的稳定化增加，增多残余奥氏体

申兴一 · 发表于 2009-4-15 08:23:16

我认为（要是没有磨加工的话）首先进行高温回火——再进行二次淬火（降低20）——回火（加高20）
（要是已经磨加工的话）也可以进行深冷处理

ybyangds · 发表于 2009-4-15 17:54:41

高温回火+二次淬火+低温回火

琦琦开心 · 发表于 2009-4-15 23:42:22

表面碳浓度高了，渗碳时应控制在0。7-1。也可以做正火处理，减小晶粒。

stigershu · 发表于 2009-4-16 22:59:47

已有的产品采用高温回火后重新淬火就能解决。为了杜绝该现象重复发生，建议控制渗碳前产品质量和渗碳碳势。

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