SK4材料回火温度都是270但是硬度和强度相差很大？

wshm8110 · 发表于 2009-4-9 07:42:50

我们的产品出现了回火温度相同，但是强硬度差别比较明显的情况，
我们的产品牌号是SK4,国内牌号应该是T9，采用的淬火工艺是810保温，
270回火，但是在回火过程中，270回火后的产品硬度有明显差别，而且
强度也是相差很大，请问大家为什么会出现这种情况呢。
我们用的回火炉是好的，温度控制也不会相差太大。
谢谢大家啦！

炎燚 · 发表于 2009-4-9 08:02:16

可能检测时氧化脱碳没有去除干净

成刚 · 发表于 2009-4-9 09:05:43

可能是淬火的问题吧，你们淬出有没有测试，是什么产品，多少规格的。我们也淬这类产品，是剃须刀

[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2009-4-9 21:23 编辑 ]

chenzixu228 · 发表于 2009-4-9 20:35:32

1，检查你的淬火炉是不是温度不均匀，
2，检查硬度前把氧化皮打磨掉

[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2009-4-9 21:22 编辑 ]

夏日凉风 · 发表于 2009-4-9 20:54:04

还可能是原材料的问题啊…

霜月 · 发表于 2009-4-9 21:05:57

可能原因：不同炉次的材料波动、或者是淬火时的差异。

excellence · 发表于 2009-4-9 21:17:12

硬度和强度相差都很大，可以排除硬度检测的问题。但不知是同炉件与件比，还是不同的炉次相比。

wshm8110 · 发表于 2009-4-10 07:38:29

谢谢大家的意见，
我们做的是探针，都是很小的产品，直径最大的也就1.5mm左右。
淬火时是用氨气分解气氛保护，
我在想是不是淬火时保温时间不够会引起上述情况，
因为保温时间不够，组织结构没有转化完全，
所以造成回火后试样组织也不一样。
但是这样的话，
同一炉的也会产生不同。
还有的原因就是
试样淬火后，
没有立即进行回火处理，室内放了大概有一晚上到一天的时间，
组织发生了变化而产生这种情况。
大家给个意见吧。
谢谢啦。

yyk · 发表于 2009-4-10 10:52:44

是不是放了一天，发生了时效了。加上淬火不均，综合影响。

ＬＳＢＬＳＢ · 发表于 2009-4-11 11:36:35

你用的淬火温度有点低,用850保温,

wshm8110 · 发表于 2009-4-11 11:58:07

淬火温度应该不低啦
T9的理论淬火温度是在790摄氏度，
如果太高的话，马氏体会发生粗大的吧

zdj · 发表于 2009-4-13 11:52:33

应该是落入油瞬间，某些工件温度降温太多导致淬火硬度差别太大。放一些金属废物和它们一起淬火，使工件温度在入油瞬间大致一致。

0836449 · 发表于 2009-4-13 16:02:14

看一看兩者組織差異,跟据其差異就可以找到真因

wshm8110 · 发表于 2009-4-14 15:11:57

谢谢大家的建议

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