软氮化后硬度法层深1.2-1.5？

magicmotor

前两天做了个38CrMoAl的齿轮，随炉3个试样。
送检的时候，别人告诉我，齿面用硬度法打出来层深有1.2-1.5？
他们的主管觉得不对，就让用金相法出报告。出来0.3左右。
哪位高手能讲解下嘛？

秋天的风

不是有试样问题就是硬度计有问题.

excellence

38CrMoAl软氮化层深1.2-1.5是不可能的，用硬度法检测时压痕距离不能太近，最有可能是测量时搞错了放大倍数。

guidou_114

同意楼上的说法，38CrMoAl软氮化的深度不会有1.2～1.5mm！

williswon

对于渗层深度的测量,一般硬度法是仲裁法,比较准确.
不过对于楼主的问题,38CrMoAl应该是没有这么深的渗层.应该是测量过程进行分析.

lussssssssss

想知道!!!!!!!!!!!!!!!!

[ 本帖最后由 lussssssssss 于 2009-4-9 10:30 编辑 ]

shitouzhu

同意！！硬度法检测深度是一般仲裁方法，不过38CrMoAl检测出这样的深度是有必要去研究下检测过程的正确性

yydlri

一般软氮化的层深也就0.2-0.3mm，肯定是硬度法测量错误。现在一些检测机构的素质。。。。

ZX771

对于渗氮层深度的测量,一般是用金相法。当有疑义时就用硬度法校核仲裁，看来肯定是硬度法测量操作出现错误，导致这样的结果。我建议不妨用各种洛氏硬度测量表面硬度：用A标尺测量达到78HRA的话渗氮层深度就达到或超过0.3mm；用C标尺测量达到58HRC的话渗氮层深度就达到或超过0.6mm;如果深层比较浅可用表面洛氏15N,30N,45N去探测深度，可以推测到大致的情况，面对检测机构的荒唐结论只能如此了。

twlx

氮化处理后一般采用金相法进行层深的检测。当有异议时采用硬度梯度法进行仲裁。层深达到1.2-1.5一般不可能。除非进行深层氮化处理。我公司氮化处理的零件采用硬度梯度法进行层深检测，一般检测到高于心部调质硬度50HV0.2的位置作为氮化层深度的位置。

dhzhou888

按GB/T 11354-2005 执行，测量时应该在齿轮的节圆处（啮合部位）打显微硬度，不能在齿顶。