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查看: 4607|回复: 12

[求助] 42CrMo轴的开裂

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该用户从未签到

发表于 2009-3-27 11:35:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
对于直径为500mm42CrMo轴的开裂,要分析原因的话,从哪些方面分析?(此工件为水淬油冷)
此件再调质后就出现了裂纹,还没有使用,调质前检查晶粒度和探伤都合格。有的工件水冷2分是就裂了。
如果检查成分的话,需要检查那些啊?

[ 本帖最后由 guzhu000 于 2009-3-28 09:22 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-3-27 12:29:13 | 显示全部楼层
1)受力状态分析
2)材质分析
2)断口宏观形貌分析
3)断口微观形貌
4)金相分析
个人观点

该用户从未签到

发表于 2009-3-27 12:30:35 | 显示全部楼层
先分析原材料,最好先进行超声波探伤
然后检查热处理工艺,包括加热温度,水冷时间,油冷时间等
最后做金相分析,看看组织

该用户从未签到

发表于 2009-3-27 13:30:26 | 显示全部楼层
要是我来分析,我先从裂纹下手来分析。

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-3-27 13:36:51 | 显示全部楼层
楼主处理工艺方案是什么?

该用户从未签到

发表于 2009-3-27 13:47:12 | 显示全部楼层
要分析轴开裂的原因,主要从冷却介质和冷却时间上分析。
其次是原材料的原因。

该用户从未签到

发表于 2009-3-27 15:08:09 | 显示全部楼层
我觉得可能是在水中停留的时间长了,出水温度低造成的开裂

签到天数: 120 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-3-27 15:10:41 | 显示全部楼层

回复 1# guzhu000 的帖子

材质,淬火介质,加热

签到天数: 56 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-3-27 19:11:22 | 显示全部楼层
可能要考虑到白点的问题,很多锻件在锻打以后,采取的退火不完全
这时一定要注意热处理工艺,我在编制实心大锻件,小于等于300度装炉随炉升温到600保温4小时,再升温到850保温3.5小时出炉预冷15分钟(具体是看边角同时要考虑天气的因素),水淬油冷,水中时间要看你的要求,调质则最好采取水淬空冷,一般在3分钟--4分钟,然后油冷却或空冷却,回火及时性要看出来的温度定

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-3-27 19:57:54 | 显示全部楼层
原帖由 study 于 2009-3-27 19:11 发表
可能要考虑到白点的问题,很多锻件在锻打以后,采取的退火不完全
这时一定要注意热处理工艺,我在编制实心大锻件,小于等于300度装炉随炉升温到600保温4小时,再升温到850保温3.5小时出炉预冷15分钟(具体是看边角同 ...

友好商榷:850度只需要保温3.5小时吗?我感觉要10小时呢!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-27 20:19:15 | 显示全部楼层
同意4楼的意见,从裂纹的宏观分析着手,微观分析

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-28 09:24:29 | 显示全部楼层

回复 6# 所以因为 的帖子

如果分析原材料的话,需要分析哪些呢?
会不会是在钢锭冶炼过程或是锻造过程中出现的问题?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-28 09:26:10 | 显示全部楼层

回复 8# 天字一号 的帖子

加热过程有问题吗?怎么检测?
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