轴套用什么方法热处理好

duola · 发表于 2009-3-25 20:36:50

我们单位刚接了一个产品，材质是轴承钢，外径70内径60的轴套，产品要求表面热处理HRC60，深度1-1.5，不知道是淬火合适还是涔（渗）碳合适，淬火后是不是会整个太硬，容易脆，请各位指教。

[ 本帖最后由 xhlhz 于 2009-3-26 13:06 编辑 ]

stigershu · 发表于 2009-3-25 22:34:14

渗碳的成本太高了吧。建议淬火热处理。

duola · 发表于 2009-3-26 07:17:55

淬火的话用网带炉就可以了吗，我们厂只有网带炉，

天字一号 · 发表于 2009-3-26 07:28:02

楼主，轴承钢的种类很多，你说的是GCR15么？但是你提到了渗碳，那莫非就是渗碳轴承钢？渗碳轴承钢汉碳量低，只能渗碳处理，如果是正常的GCR15轴承钢的话就只能直接淬火了，呵呵

王传旭 · 发表于 2009-3-26 08:04:37

请把具体牌号发上来，有何技术要求，达到什么效果!

ssqfaw · 发表于 2009-3-26 08:30:39

你要看材料是什么。根据材料定工艺。我看你这个多半是要渗碳。

所以因为 · 发表于 2009-3-26 09:13:14

不知轴套前期是否做过预备热处理？采用高频表面淬火可满足产品的性能要求。

华海 · 发表于 2009-3-26 09:15:20

炉温830度油冷，200度回火3h即可。Gcr15本身含碳达1左右，不能渗碳！

风、风、风 · 发表于 2009-3-26 14:28:44

轴承钢本身不能进行渗碳处理，如果淬硬层深度有要求，那只有进行中频淬火了，但在中频淬火前的预备热处理很关键，最好是索氏体组织。

excellence · 发表于 2009-3-26 17:18:50

既然有深度（1-1.5）要求，整体淬火应排除，具体是“渗碳”还是“高频”要看准确的钢材成分，楼主应该说明白。

lpl24 · 发表于 2009-3-27 08:49:31

按照这个零件的尺寸来说，整体淬火很容易达到这个硬度要求，但是零件就淬透了，要想达到1-1.5mm淬硬层，又要这个硬度，你可以用中频淬火，但是个人认为没有必要，好的球化加整体淬火就可以了。

lyjpeer · 发表于 2009-3-27 09:13:07

你的材质是轴承钢就不用渗碳了,表面淬火就可以了

duola · 发表于 2009-3-29 07:08:53

我的轴套材料是GCR15无缝管，产品外径70，壁厚5MM，产品要求内孔表面热处理HRC60，深度1-1.5MM，用高频的话是不是壁太薄，是不是连外表也淬硬了，我的轴套是要压到产品里面去的，怕整体太硬会压碎。

wjq0807 · 发表于 2009-3-29 18:46:08

既然是GR15,当然不用渗碳了，壁厚5mm，整体淬火后是有点脆啊。
1－1。5慢慢的淬硬层，用中频，或者高频也可以。用12％的PAG做冷却液，应该没有问题。
如果是大批量生产，还是整体淬火方便，也不见得就会在压入时破裂。

wwt19850427 · 发表于 2009-3-29 18:47:59

表扬了指鹿为马的，提拔了溜须拍马的，苦了当牛做马的，整了单枪匹马的

duola · 发表于 2009-3-30 07:32:05

问题是老外图纸上标明深度1-1.5，感应淬火，这个要求现在达不到啊，淬透了，整个都硬了，不符图纸要求啊，是不是有更好的设备或工艺啊，

renbenfg · 发表于 2009-3-30 07:48:52

选材错误，除了激光淬火外，常规的热处理很难达到。

华海 · 发表于 2009-3-30 09:16:29

830度淬火后220度回火时间长一点，约5h试试

所以因为 · 发表于 2009-3-30 09:27:09

可选择超高频进行表面淬火，深度可以控制在1.5mm左右。

天字一号 · 发表于 2009-3-30 10:35:53

回火温度较高，整体硬度都下来了，不能符合他们的要求啊，呵呵
最好换材料吧....这么薄的GCR15，很难达到你说的这种状态的

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