再次回火开裂

彩虹VS微笑 · 发表于 2009-2-25 13:17:36

有批钢材 D2 尺寸:600*400*H55mm。
按客户要求做到58度左右，但在客户生产过程中发觉太硬,(冲击太大回出现尖角绷掉) 要求拿回来重新回火以减底硬度,,刚开始觉得是小事情用高温回下温度就好了。但:我用500度回火(先底温预热)回4小时出炉后发现开裂,蒙了。
没回火之前没有裂纹客人还生产了一批产品都没出现开裂
怎么回火出现呢?5件都是这样,我快晕到了。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-2-26 08:06 编辑 ]

[ 本帖最后由 sdust 于 2009-2-26 12:17 编辑 ]

戈壁鱼 · 发表于 2009-2-25 13:53:06

有没有考虑到材料的回火脆性这个问题

dgr · 发表于 2009-2-25 14:03:12

你用得什么工艺?

blazetalent · 发表于 2009-2-25 14:15:50

尖角为什么不倒钝呢？
你是回火结束开炉看见的开裂还是回火冷却后发现开裂？

热雪 · 发表于 2009-2-25 16:13:29

是不是客户用坏了。

彩虹VS微笑 · 发表于 2009-2-25 22:43:52

回火冷却后发现的

彩虹VS微笑 · 发表于 2009-2-25 22:46:58

没人说下?工件拿回来是没什么地方有裂纹的

彩虹VS微笑 · 发表于 2009-2-25 22:48:57

我用500度回火(先底温250度预热)回4小时出炉冷却后发现开裂(只有一面能看见很大的裂纹另一面没有)没裂穿

:'( :'(

liwenbin39 · 发表于 2009-2-26 10:10:50

是不是你回火的加热速度快了。

梦幻连城山 · 发表于 2009-2-26 10:11:13

最好从显微组织上看看，在从应力上予以分析

彩虹VS微笑 · 发表于 2009-2-26 12:12:43

升温很慢的何况我还预热了才升温的

秋天的风 · 发表于 2009-2-26 14:42:48

出炉后是怎么冷却的?

彩虹VS微笑 · 发表于 2009-2-26 18:36:37

自然空冷没有用风扇吹的

xiaofength · 发表于 2009-5-19 23:56:31

“冲击太大回出现尖角绷掉'，怎么加工的？回火前检查了表面情况吗？

whb46102 · 发表于 2009-5-20 09:47:26

如果是回火脆性：回火出炉后下水。其他，我也要学习了

所以因为 · 发表于 2009-5-20 10:48:03

5件是否都是客户已经使用过的？

whui · 发表于 2009-5-20 22:20:18

回火应该不会出现这种情况呢，列都裂了，切了看看，做失效分析吧。
把结果通报一下，大家也学习借鉴一下。

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