热处理烘炉

rclch27

问一下各位老师,热处理烘炉是不是使用到哪个温度,就烘到哪个温度呀??在网络上查的箱式炉烘炉工艺.最高也就烘到950度,而我们用箱式炉加热钢件来进行锻压,使用温度达到1200度.问一下,是不是维修后的烘炉也要达到1200度呀,我们的炉子型号是(RX3-12-20),不会出什么问题吧.请各位指教...

liuyujun612

你需要跟厂家确认一下，每台炉子都有它的最高的使用温度，不过箱式炉用这么高的温度比较少。

华海

维修后烘炉最后到达温度肯定是使用温度。

bill_bush

烘炉的最高温度应该是使用温度，但是注意不要一下子就把温度加到1200度，要分段烘炉，比如先在300度烘炉数小时，然后到600度。。。。最后才加热到最高使用温度。

greatmanzhang

如果是可控炉，烘炉工艺如下：300度12小时，600度6小时，750度3小时，800－850度（滴甲醇）6小时，930－950度（碳势1.0  ）8－10小时。炉体

liruitu

原帖由 greatmanzhang 于 2009-2-17 11:07 发表
如果是可控炉，烘炉工艺如下：300度12小时，600度6小时，750度3小时，800－850度（滴甲醇）6小时，930－950度（碳势1.0  ）8－10小时。炉体

烘炉和预渗最好不要放在一起。

rcldianlu

你们炉子没有使用说明书或者技术文件吗?技术文件上有烘炉工艺曲线的,如果是维修看你是怎么修的了,如果就是小动作就没必要烘了,如果是大修(炉衬大动作)就要和新炉一样的烘炉方式了,如果没有确切的曲线你可以按照200到250度一个阶梯的方式进行烘炉,低温段的烘炉时间大概掌握在每段10小时以上,并且每隔两三小时打开炉门排出潮湿空气,过600度在每段8小时左右,关闭炉门,如果你的炉子有浇注料那么就把每段的加热时间放长点,加热急了浇注料容易开裂.

[ 本帖最后由 rcldianlu 于 2009-2-17 19:44 编辑 ]

shhjm

如果大修更换了炉衬材料(含有吸湿\吸碳材料的)那就需要进行烘炉等,烘炉到达的最高温度一般在你最高使用温度以上30-50摄氏度(但此温度必须在技术规定的最高温度里面),.烘炉完成后可以降温在900多度进行保温预渗.如果不更换这些材料就不需要再次烘炉等,只要按照常规程序投入生产.

number8

一般的箱式炉都是按200度一段，升温8小时，保温4小时烘炉的。RX3-12-20这种炉子比较小，升温速度可以适当快点儿，300度以上把炉门关了。950-1200这段适当慢点儿。

2080

烘炉其实我感觉是烘干炉内的潮气和水分：200℃---48h, 400℃---36h,600℃---24h,升温速率按30℃/h.

Davidmmq

就我的理解，烘炉的目的是保证各耐火材料的性能，从耐火材料性能方面说，在230度以下，应是缓慢而又均匀的加热，每小时升温在3到5度，超过230度，烘温速率可加快一些，在750度以上，又要相对放缓加热速率，由于炉子在加热过程中，炉温很难控制到缓慢而又均匀的状态。因而以阶段升温、保温来替代。特别是初始阶段，要缓慢均匀的加热。烘炉的最高温度一般就是此炉子的最高温度（比正常使用温度低30到50度）。具体炉型数据参照各厂家的使用说明书。大修参照新炉的烘炉工艺执行。小修则酌情考虑。