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[求助] 弹扁钢(60Si2Mn,SUP9)中的碳含量超标 在随后的淬火中是否容易开裂 ?

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该用户从未签到

发表于 2009-2-12 09:11:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
拜求各位前辈。

该用户从未签到

发表于 2009-2-12 10:12:36 | 显示全部楼层
从理论上讲是这样的,碳含量越高越容易开裂。
但弹簧钢60Si2Mn采用的冷却介质的速度一般都是比较缓慢的(如油、硝等)所以,不要担心淬火中是否容易开裂的问题。因为碳含量高,淬火后的硬度会比正常的硬度高一些,注意调整回火温度。

该用户从未签到

发表于 2009-2-12 10:39:01 | 显示全部楼层
加热温度降低5-10℃,一般油淬、压淬、硝盐淬火,冷速缓慢,如果原材料没有表面缺陷,一般没问题。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-2-12 18:43:46 | 显示全部楼层
用我的全功能淬火介质,不明材质都可以淬,不开裂  QQ:285167688  加我交流交流

该用户从未签到

发表于 2009-2-13 11:45:28 | 显示全部楼层
60SI2MN过热敏感性较强,如果含碳量高,建议降低炉温10度适当延长保温时间比较可靠。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-13 19:36:32 | 显示全部楼层
我们厂60Si2Mn经常因为碳偏析(碳成分不均匀)造成轧制过程中崩料,金相中呈现分层的带状组织(照片弄不到,小角色,呵呵)拜求各位前辈,有哪些热处理方法可以消除碳的偏析和母材的内应力集中呢?(想多学习一下)

该用户从未签到

发表于 2009-2-16 13:12:19 | 显示全部楼层
可采用完全退火,来消除组织缺陷和内应力。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-2-16 15:54:55 | 显示全部楼层
含碳量高就容易开裂,开裂是因为固溶的太多了,容不下了,所以就容易开裂,淬火时冷却慢一点,让碳化物析出一部分就可以了吧…

该用户从未签到

发表于 2009-2-16 21:41:48 | 显示全部楼层

回复 1# 听风看海 的帖子

没有问题该材料为合金钢,冷却介质用油,850度淬火550-580回火硬度约47-51,该材料有脱碳倾向,表面脱碳超过百分之0.5弹簧在使用中会照成应力集中导致疲劳断裂,切记。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-18 14:55:00 | 显示全部楼层
学到了,谢谢各位。

该用户从未签到

发表于 2009-2-18 20:15:47 | 显示全部楼层

会1楼的朋友

你厂采用的材料是自己轧的吗?一般正规厂家轧制的带钢一般不会出现问题的,至于带钢含碳量偏高,这到不一定是坏事啊,含碳量偏高淬火比较容易的,免得钢板淬不上火啊,至于容易产生裂纹的问题,就看你的技术水平了啊,你可根据材质单确定淬火温度和取形机的摆动速度和静止时间,一般60料淬火硬度一般都在HRC58以上为合格,有的带钢淬火硬度在HRC62,根据我厂的经验钢板的淬火硬度在HRC58---60均为合格,回火硬度在HRC42---47之间最理想了。至于SUP9材料比60料淬透性要好,更好淬上火,我厂也是生产汽车钢板的,60料比较皮实,只要工艺符合要求一般就不会出现问题的,60料最好淬火剂采用PAG水溶性淬火剂,浓度调整为6.5%就行了非常方便,SUP9材料只是在取形机摆动速度有所改变就行了,PAG水溶性淬火剂价格要比机油便宜许多的,而且环保,目前汽车钢板弹簧行业采用的很多的,1吨钢板消耗PAG成本在20---25元就够了,小厂轧制的带钢含碳量不稳定,而且外观也不好经常出现原材料的夹批,划伤,裂纹,夹杂物,这样给后到工序热处理带来极大的问题,甚至会出现大批的裂纹,要特别注意,有的用户返货率太高,得不偿失啊,所以我们尽量不用小厂轧制的带钢的,用大厂的质量比较稳定,你的产品质量好价格稍微高一些用户也是可以理解的,朋友我说的不见得对,让你见笑了。不知你是哪的朋友。如果你厂想采用PAG水溶性淬火剂的话,欢迎你来信,我无偿提供PAG水溶性淬火剂的资料。PJPAG@163.COM

该用户从未签到

发表于 2009-3-30 13:16:50 | 显示全部楼层

回复 4# huqiren 的帖子

不明材质都可以淬吗?????
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