保护气氛连续式淬火炉怎样确定各区温度？

天字一号

知道到温的时间.....凭经验，看火色！！！
你们那有经验的老师傅能看的出来
套圈到达各个温度时的颜色是不一样的，凭颜色来辨别！！

lstqiuyu

可不可以这样理解：如果在一区就可以达到到温时间，又没有别的弊端，一区温度就可以高一点。对于单种产品，加热时间和保温时间的比例应该知道，这样一区末端能否进入保温阶段也可以算出。
热电阻坏了可以换，产品批量少可以在前面铺废品开路。我们产品批量还是挺多的。

lstqiuyu

我们用的网带炉，他们都不会看火色，我准备每隔一段距离用钳子夹出一件产品扔到油里单独淬火，通过金相组织确定是否完全加热透，不知可行不？

天字一号

哈哈，这样真的很麻烦啊！！！当套圈走到2区或是3区的时候你怎么用钳子夹呢？
加热是需要循序渐进的...

紫琅人

哦你们的炉子是四个区，说明功能也是稍微低了点，温度一区要这么高吗？四个区的温度都是这么高？当然了温度高加热快是可以的，也是有弊端的，容易产生过热现象，不知道你们是做什么的哦
是的保温时间40min-70min是进炉到落料时间，加热时间t=加热系数a×有效壁厚h开方，是两时间之和

lstqiuyu

我们是做圆锥滚子的，一般直径25mm、长度40左右的产品最难加工，进炉到落料时间大约90min,表面已经过热，据表面2-3mm就有屈氏体。我怀疑是冷却问题，我们用的淬火介质是柴油和机油按一定比例配制成的。直径小的产品质量很稳定。

[ 本帖最后由 lstqiuyu 于 2009-2-13 09:29 编辑 ]

天字一号

的确是冷却的问题，这么大的滚子怎么能用冷速这么慢的淬火介质呢？？？
用快速淬火油，这样冷却能力能满足你们的需求
还有你们的保温时间似乎有些长，难怪会产生过热，按理说这么大的滚子60到70分钟就行
你们用的淬火介质是柴油和机油按一定比例配制成的，是干小套圈薄套圈用的！！

lstqiuyu

我们用的网带电阻炉功率120KW，平均每小时加工120Kg左右滚子，最主要的问题是什么时候开始进入保温时间不好确定，因为同样的转速，铺的薄厚不同，到达保温阶段的时间肯定不同。恩，这个应该有公式可以计算的，根据重量和温差，结合电阻炉功率应该可以算出来，考虑连续进料就可以算出来。我比较懒，哪位大师可以直接告知，谢谢!
我觉得还是把温升阶段、保温阶段分开计算比较符合实际。

lpl24

其实，也不是很复杂，不管周期炉也好，连续炉也好，最终的目的是一样的，保证零件的热处理工艺性，就拿网带炉简单聊一下吧：加热温度和加热时间近似成反比，所以你按照你的零件壁厚和材料参数设定温度的同事，协调好网带炉的网带运行速度，保证零件的保温时间就行了，其实很多朋友给你的工艺你可以参考以下，摸索出适合自己的工艺是最主要的。
我们公司的工艺就是不断变化的，因为我们在不断的摸索（原则是保证质量，减小变形量，提高班产，降低废品率等）规律，不断优化工艺。
有问题发邮件给我，LPL24@126.com,我会根据你的具体情况给你一套好的方案的。

renbenfg

回楼主：看了你的工艺，对１号工艺的设定不理解。对２号工艺有一定的认识，２号工艺的设定，主要是生产量大，工件摆的多又比较密，属于高速高温加热，让其工件透烧然后适当保温淬火。此工艺生产效率高，质量一般。有一定的危险性，对设备有损坏，因设备长期处于疲劳状态减少寿命。