折弯时边角裂开,为什么?

frake20cn · 发表于 2009-1-19 13:05:14

帮客户提问：40Mn的板材，在折弯时边角裂开，直角的地方。不知道是什么原因？
具体的请见图，我想问下，如果表面脱碳会不会这样？

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-1-22 11:32 编辑 ]

zHANG_999567 · 发表于 2009-1-19 14:08:04

表面脱碳不会形成开裂,可能原材料有问题,裂纹处取样做个金相分析.

钢铁医生 · 发表于 2009-1-19 14:47:04

这种小的弯度出现开裂；可能是材料问题，晶粒比较大。

米兰妖刀 · 发表于 2009-1-19 15:04:36

如果设计图纸允许，边角倒棱可以减少类似现象的发生

戴铭 · 发表于 2009-1-19 16:46:44

材料有问题了。

尘封 · 发表于 2009-1-19 20:20:31

好像是材料问题。

sun58243439 · 发表于 2009-1-20 22:53:36

同意晶粒粗大的说法。Mn元素增长了晶粒长大的趋向。

米兰妖刀 · 发表于 2009-1-21 09:18:50

楼主做实验出图片看看啊，上面的讨论也要你的验证啊

hybczb · 发表于 2009-1-21 10:25:59

看楼主的产品是冲压件，在冲压的时候容易产生冲压应力，若材质有问题加上冲压应力折弯时开裂很正常，不是表面脱碳造成的开裂。我以前低碳钢遇过情况，用400-450℃中温回火1.5h可以解决开裂问题。

凌云谷 · 发表于 2009-1-22 09:49:39

可能存在以下原因：
1、晶粒粗大
2、带状严重
3、轧制应力
应对措施：
1、去应力回火
2、热弯
3、正火或退火
4、下料剪裁方向改变（如果是带状严重引起的）

rjlyjh · 发表于 2009-1-22 11:22:20

未沿扎制方向下料。

客免填 · 发表于 2009-1-22 21:30:23

看来是剪切毛边，有剪切应力，再结晶退火可以解决。不裂！

wangqinghua196 · 发表于 2009-1-23 18:55:15

由于材料的碳量比较高，对于变形量大的工序，应该中间增加再结晶退火之后，再继续进行以后的冷变形加工。
同时应该注意：原始的退火工艺是否正确----应该采用球化退火处理。
12#回答的很好，楼主的冲压件断口应该是正确的形貌，不是晶粒粗大，请大家注意，不要误判！
不是脱碳的原因，表面比较光滑。

hufadong · 发表于 2009-1-23 20:19:34

原始退火工艺为何要采用球化拔退火呢，不一定吧?

wangqinghua196 · 发表于 2009-1-23 21:08:56

那应该采用哪些工艺呢?你说说看?

烟不离手 · 发表于 2009-1-23 23:36:48

你的下料方式是什么？气割？剪切？前一种方式容易出现马氏体，后一种方式容易存在较大残余应力，退火吧！

闻宁 · 发表于 2009-1-28 10:08:12

这问题，不象热处理产生的．根据图片象是复合模冲制的，属冷加工．产生原因可能有二，其一，是工艺，其二，是材料．如非要从热处理来解决，那在压弯前，进行退火处理，也许能改善．

frake20cn · 发表于 2009-2-11 14:10:12

谢谢大家的讨论指教，由于现在没有电脑，上网不是很方便，所以至今才回复大家。。

图片中的开裂正是在剪切后冲压折弯时形成的，不过客户告诉我们，他们之前没有出现过这样的问题，或者是出现的量很少，而这次是大批出现。。。

所以拿给我们重新做了退火处理，现在问题已经解决，后续加工已经进行。

不过我不明白的是，变形量也不是很大，为什么会发生裂口呢？之前我们检测硬度大概在220HB左右，经过退火之后，硬度更低。。。

yan2000531 · 发表于 2009-2-11 21:45:51

这种钢材折弯冷弯一般都要退火，由于是热轧或是冷轧钢材，加上后续的轧制还有原材料的偏析，很容易造成这样的裂纹，一般均采用球化退火

wangxingguo644 · 发表于 2009-3-15 22:47:49

原帖由 wangqinghua196 于 2009-1-23 18:55 发表
由于材料的碳量比较高，对于变形量大的工序，应该中间增加再结晶退火之后，再继续进行以后的冷变形加工。
同时应该注意：原始的退火工艺是否正确----应该采用球化退火处理。
12#回答的很好，楼主的冲压件断口应该是 ...

万分赞成汪工的明察秋毫。我曾经遇到过类似的问题，在材料原始状态不是太好的情况下，我们热处理人能做的不是找谁的茬，而是如何想办法把企业的损失降到最低！在此问题上最合理的和最节约的工艺是：再结晶退火，680-720度加热缓冷到450度以下出炉空冷。也很欣赏12楼专家的一语中的。
另外，一句题外话：论坛是要大家畅所欲言的，但也不是可以随便发布猜想的地方，我们有了各种如热处理助工之类的头衔，就要发表尽量符合自己头衔的帖子，不要象个别新手一样为了一个热处理币云山雾罩。我的另外如果不合氛围，务请版主删掉。

[ 本帖最后由 wangxingguo644 于 2009-3-15 22:55 编辑 ]

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