5CrMnMo模具热处理

ltw369258 · 发表于 2006-1-25 05:17:23

一、中型5CrMnMo模具热处理注意要点：
1、650℃保温按0.6min/mm计算保温时间，830℃保温按0.8～1.0min/mm计算保温时间，工作面向上。淬火前预冷到760℃时油冷，并严格控制出油温度在200℃以上，淬火后应放入200℃以上的炉内均热，热透后再升温回火。
2、淬火后应立即高温回火，在200℃以上出油缓冷，有助于减少热应力。今日晚上我们要作两个模具，具体热处理工艺及结果明日各位报告。

二、大型5CrMnMo模具热处理注意要点：
1、大型模具在350～500℃、600～800℃时工件表面和心部存在最大温差，差值在300～400℃，因此450℃、650℃保温对减少热应力有好处，所有保温时间按上面要求计算。
2、理论上加热温度应取上限，以保证偏析区也能得到正常组织，400℃并保持一定时间，以进一步减少模具的蓝脆温度范围（250～350℃）的温差，450℃以下升温速度30～70℃/h，450～650℃升温速度80～120℃/h，650℃以后可自由升温。油冷时间12--15s/mm。
3、回火入炉温度在200℃，且在400℃保温，升温速度30～100℃/h，每100mm不少于4小时。

三、所有模具预备热处理都应该为等温球化退火，为最终热处理作组织准备。

hnxy · 发表于 2006-1-27 06:24:18

5CrMnMo你是用830度保温才淬火是吗？是不是此温度下淬火对减少这种热模具的变形很有利是吗？我可是老在850度淬火，别的工艺和你一样，，

ltw369258 · 发表于 2006-1-27 06:57:43

书上说要850～870℃。但我们最高用到850℃，一般小模具（200Kg以下）用850℃，中、大型模具温度要行当降低一点，主要是考虑变形的问题，因为热处理后变形处理起来非常困难。限于篇幅，有些细节是忽略了的。更有用900℃淬火的，确实比850℃淬火的效果要好一些。

sczgcjl · 发表于 2006-2-9 03:33:01

请教如果不经过650度的保温，直接升温到850度后淬火会有什么结果？

江枫 · 发表于 2006-2-9 04:17:30

油冷时间12--15s/mm。这个时间足够吗，是不是实践的结果？
我实践后用的时间要长的多

调质 · 发表于 2006-2-9 04:32:39

对于导热性差的材料，或大截面，或复杂形状工件，要有速度升温和中间保温，否则，工件内外温差过大，形成很大的应力，使工件或变形，或使尚处在低温的心部产生裂纹。

ltw369258 · 发表于 2006-2-9 06:25:53

对于小模具，不等温没有关系；对于中型模具，不等温可能出废品；对于大型模具，不等温绝大多数时候要自己去买废品。

ltw369258 · 发表于 2006-2-9 06:33:11

[B]以下是引用江枫在2006-2-8 20:17:30的发言：[/B]
油冷时间12--15s/mm。这个时间足够吗，是不是实践的结果？
我实践后用的时间要长的多

这要看模具的大小，小模具应力小一些，要求硬度相应也要高一些，应该取上限，大模具要求硬度低一些，冷却取下限。总之只要出油不燃烧就行了。自然还有一些细节需要注意，大家都清楚，这里就不多说了。

man · 发表于 2007-4-18 12:26:12

如果只是从耐磨上考虑当然可以,但要注意其他的工作条件,还有就是加工问题,热处理后应该还要精加工的

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