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[讨论] 无氧化脱碳

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-30 22:38:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我接触多用炉时间不长,但是发现了奇怪的问题,按炉体设计及换气及其原理分析可控气氛炉是不会出现脱碳的,就算是炉内没有碳势,工件也不会氧化脱碳的,最近我单位发现经常出现淬不硬的现象,而且工件表面金属本色,工艺,冷却,设备,操作整个研究了一番也没找出原因,我们开始搜集客户反馈,寻找整批整批零件的不合格特征,发现淬火后不是不硬,普通中碳合金钢硬度均在HRC45-49之间,回火温度也相应下调。而且有客户反馈,经机加工后工件心部硬,经调查复验后发现,4140工件淬火后HRC46-47,400度回火,表面HRC42-43,机工后硬度HRC48-49。
经试验50圆钢外圆车去1cm,100mm高,试验,淬火后HRC45-47,沿横向线切割割开,心部HRC51-52,抛开面金相分析,表层0.1-0.15半脱碳层,板条马氏体,心部混合马氏体,有少量贝氏体。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-30 22:48:24 | 显示全部楼层

回复 1# yu521223 的帖子

你的可控气氛的碳势大概是多少?如果低了的话,同样会脱贫碳的,可控气氛只是保证不氧化啊。
同时你的产品表面的清洁度什么的也要考虑。
从你的描述来看,0.1-0.15mm(你没有写单位,就猜了 )。脱贫碳够严重的了。你检查一下你的测量方法+设备密封性+气源的纯净度+碳势。

该用户从未签到

发表于 2008-12-31 10:36:29 | 显示全部楼层
0.1-0.15mm脱碳层也太深了吧,你的炉子碳势不正确,可能氧探头有问题,再次你应该对炉内供给的气氛的纯度进行相应的控制,炉子的密封问题都会产生工件表面脱碳问题的发生,这样当然会机加工磨削后会产生硬度偏高的问题。

签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-12-31 12:08:48 | 显示全部楼层
应该是碳势低的缘故,一定要先定碳,看仪表显示和炉内碳势一致与否

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2009-1-4 22:58:36 | 显示全部楼层
一般可控气氛多用炉应该是不会脱碳的吧!我咨询过,就算是给到0碳势,应该也不会氧化,而且我们在超低碳势下持续加工数月,产品质量也没出现问题,各过程均正常,但突然出现产品无法淬硬,怀疑与炉子贫碳有关系,随后进行多炉补碳,正常碳势(与材料含碳量相当)结果正常,但当把炉内碳势降低于材料含碳量,产品此时发生了脱碳。很是奇怪

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-1-4 23:25:40 | 显示全部楼层

回复 5# yu521223 的帖子

那肯定是厂家忽悠你了。在高温下加热保温过程,如果气氛碳势不高于产品含碳量的话,脱贫碳过程是肯定发生的啊,。从热处理原理上来讲可以理解到的。你的实际对比也能说明这个问题的嘛。至于有时候没有出现这个情况,与炉内的残余炭黑或工艺时间等有关,其脱贫碳现象只有程度差异,不会出现没有脱贫碳与有的差异。
有保护气氛的时候不氧化是肯定的。不然用保护气氛做什么啊。呵呵

该用户从未签到

发表于 2009-8-31 21:39:35 | 显示全部楼层
脱盆碳

延长渗碳时间试一下,然后看延长多长时间可以达到原工艺预期效果
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