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查看: 5282|回复: 8

[讨论] 磨削后变形

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该用户从未签到

发表于 2008-12-24 09:05:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
D2类模,1020淬 ,冷却用气,油 空都试过 500度以上二次回 保温时间够  磨削后变形是什么原因?

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-24 10:18:43 | 显示全部楼层
主要问题是马氏体强度不够,另外就是磨削可能进刀量大造成磨削应力较大导致变形。不能光从热处理分析,磨削上面问题也不少啊。

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耿建亭 + 10 感谢支持!

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该用户从未签到

发表于 2008-12-24 10:29:35 | 显示全部楼层

加深冷



520 二次回火  400第三次回火

试下喽

不然520一次  400一次

该用户从未签到

发表于 2008-12-24 13:52:28 | 显示全部楼层
高合金钢沾火后残余奥氏体多,回火后没转变或很少转变,磨加工引起变形。

该用户从未签到

发表于 2008-12-25 13:49:18 | 显示全部楼层

回复 1# sochi 的帖子

您可以追一下,是否磨削时,两面去的余量不一致而造成.
个人观点,不足为凭

该用户从未签到

发表于 2008-12-25 14:02:58 | 显示全部楼层
同意4楼,有诱发相变一说。
支持3楼,深冷有效。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-25 20:14:04 | 显示全部楼层
主要应该是磨削工艺问题。

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-12-27 22:08:57 | 显示全部楼层
我觉得是磨消应力所致。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-27 23:30:29 | 显示全部楼层
排除回火不充分,有残余应力的原因后:

磨削中变形是磨削工艺不对(磨具选择不当、砂轮太钝)。

磨削后立即检测,这时有变形,还是磨削工艺不对(没有分粗精磨或精磨进刀量大或砂轮太钝或磨具选择不当)。

磨削后放置变形,主要牵扯两个因素,磨削应力和残奥。
磨削应力可采用去应力回火的方法。残奥可采用淬火后冷处理,多次回火或磨削后人工时效陈化的方法。
最简单的方法是磨削后进行人工时效,一举两得。
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