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[求助] LY12合金铝淬火时全部开裂,原因何在

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该用户从未签到

发表于 2008-12-13 21:11:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
厚度为20mm,400*320的LY12合金铝45件,R状态,用75KW井式回火炉加热,温度为495,时间4.5小时。叠在一起装,互相错开。淬火时用室温水,大概在15度左右。结果全部开裂,这是我头回碰到,实在不知什么原因。因为还有许多零件等待处理,找不到原因就不敢做了。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2008-12-13 21:26:34 | 显示全部楼层
感觉炉子温度不准,可能超高了.以前遇到过类似情况.

该用户从未签到

发表于 2008-12-13 22:20:58 | 显示全部楼层
温度时间都没有什么问题的,还是检查下炉子和材料吧

该用户从未签到

发表于 2008-12-14 15:32:03 | 显示全部楼层
铝合金的淬火开裂,基本都是由于加热设备的温度出现问题、材料本身缺陷造成的,但看楼主所提供的工艺看,对设备的要求有点高,加热温度有点高(很容易造成过烧),保温时间太长(容易造成过热),冷却温度过低(容易造成零件变形)。

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该用户从未签到

发表于 2008-12-14 19:08:51 | 显示全部楼层
楼主的介质温度为15度,是怎么测得的?如果是室温,估计现在这个季节的温度要低于15度,建议,或者降低固溶温度,或者提高淬火介质温度。
有一段时间试验室的铝合金室温淬火很容易就开裂,调节淬火介质温度后就好多了

该用户从未签到

发表于 2008-12-14 19:20:52 | 显示全部楼层
我觉得开裂的原因是表部和心部的冷却速度差别很大:表部冷却的快,体积收缩大,心部冷却慢,体积收缩小,从而造成表部和心部间的内应力增大,如果高于合金的最弱方向上的强度,则会开裂。
因此,建议:兄弟,加开水阿!
建议而已,欢迎排砖!

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-15 06:29:00 | 显示全部楼层
感谢兄弟们帮助,今天决定提高冷却介质温度到40度再冒冒风险,试一试。

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ehai237 + 3 希望能够反馈试验结果.

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-15 21:13:40 | 显示全部楼层

回复 7# feng鼓手 的帖子

为什么用如此低的水温呢,80度左右差不多,温度太低易形成开裂。你最好小批量的实验!顺便问一下,开裂的铝件硬度多少

该用户从未签到

发表于 2008-12-17 20:54:59 | 显示全部楼层
校正炉温后,可以提高水温试一下,但不能太高(低于40度),否则强度达不到要求

该用户从未签到

发表于 2008-12-21 09:34:29 | 显示全部楼层
我觉得还是炉子温度问题,因为我单位长期干铝合金的热处理,几乎未出现过此类问题。但有一年,到外面单位生产,做铝合金像钢件一样热处理,几乎是都产生裂纹。(料是板料)
建议拿电位差计测温后固溶,冷却水的温度15℃应该没有问题的。复杂件可以适当升温。

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该用户从未签到

发表于 2008-12-22 14:42:32 | 显示全部楼层

我的意见

你还应该发个图呀,工件的结构才能知道是怎么回事呀,如你所说,好象是类似长方体,这么简单的结构开裂,就是应该看看温度了,我建议是去看一下产品成型时的锻件成型温度,因为铝件冷却快,如果锻造温度过底,也许这道工序就已经产生了裂纹源了...当然,如果不是锻件,是板材直接热处理的话,就还是检查炉温吧,铝件对设备要求有点高哈...

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该用户从未签到

发表于 2008-12-22 17:10:12 | 显示全部楼层

回复 11# rclch27 的帖子

楼主,你的意见我很喜欢。我从没有从材料结构的角度思考这个淬火开裂的问题。我想,复杂零件由于结构不均匀,必然造成转折区域内外应力加大,从而更容易产生裂纹!
谢谢!

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-22 18:30:44 | 显示全部楼层

回复 11# rclch27 的帖子

楼主已经很明确的告诉该材料的尺寸为20×400×320mm了。
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