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高频淬火后齿尖硬度低

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签到天数: 340 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2022-9-20 15:49:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
20热处理币
各位,请教一下我们高频处理一款产品,齿尖硬度偏低很多,越往里走硬度越高,0.8MM时正常,是产品全部一直浸在水里处理的,请问会是什么原因呢?
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两个原因:因为在金相上面可以看到铁素体 1.产品表面有脱碳; 2.产品齿部因为泡在水里散热太快,所以齿部温度低。

签到天数: 1710 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2022-9-20 15:49:04 | 显示全部楼层
两个原因:因为在金相上面可以看到铁素体
1.产品表面有脱碳;
2.产品齿部因为泡在水里散热太快,所以齿部温度低。
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签到天数: 1567 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2022-9-21 08:00:06 | 显示全部楼层
这个制样水平。。。。。。
重新好好磨磨尖端金相
可能是制齿过程脱碳了
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签到天数: 1068 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2022-9-21 10:44:22 | 显示全部楼层
提高频率试试,冷却要快。
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签到天数: 314 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2022-9-24 09:58:31 | 显示全部楼层
可能是你的产品前道热处理工艺产生了表面脱碳造成的,建议高频前看一下金相组织。
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签到天数: 115 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2022-9-27 08:44:35 | 显示全部楼层
是不是侵蚀剂时间长了,黑色组织是什么
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签到天数: 340 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2022-10-24 14:10:19 | 显示全部楼层
首先应该想到的是脱碳的问题,其次的话跟时间有没有关系呢
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2022-10-31 17:29:24 | 显示全部楼层
1、表面脱碳淬不上火
2、制样过程烧伤
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签到天数: 681 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2022-11-10 11:51:11 | 显示全部楼层
可能脱碳了。。或者冷却太慢
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签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2022-11-17 11:38:22 | 显示全部楼层
齿轮加工,造成脱碳的可能性较小,齿轮高频淬火,时间很短很快,所以,我个人认为,齿轮表面的硬度低,应该是自回火造成的
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2022-12-20 16:01:13 | 显示全部楼层
会不会是频率不够高造成的
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