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GCr15的淬火工艺 求助

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该用户从未签到

发表于 2007-4-17 19:07:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
外径Φ160mm内径Φ130mm.现在网带炉淬火,内外径变形有30---40丝
网带炉经油冷回火,工件的硬度为60-65度,工件高度为28MM左右,外径150MM内径冲孔内孔为130MM
请问选用怎样的淬火能消除?

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-4-17 19:26:00 | 显示全部楼层
看一下金相,有没有带状组织,球化好没有?若工艺正常,就看看你操作过程有没有问题,是不是碰撞产生变形,轴承套圈也没有那么大的变形。

该用户从未签到

发表于 2007-4-18 01:25:55 | 显示全部楼层
此种材料出现的众多问题多与碳化物有关.建议看看原始组织状态.

该用户从未签到

发表于 2007-4-18 10:12:16 | 显示全部楼层

我的看法

我觉得变形与前热处理也有关,即和开始的球化退火有关,退火不好,球化不好会变形较大.

该用户从未签到

发表于 2007-4-18 10:41:44 | 显示全部楼层
在不考虑前道工序的前提下,注意工件的摆放方式,请问一下下料采用的是什么方式.淬火油用的是什么油,油温控制在什么范围之内.是不是要考虑工件下油相互碰撞产生变形,变形是指椭圆度/锥度,还是综合变形,涨大量有多少.

该用户从未签到

发表于 2007-4-18 17:22:46 | 显示全部楼层

回复 #1 一家亲 的帖子

你可以在不考虑前道工序的前提下,注意工件的摆放方式,请问一下下料采用的是什么方式.淬火油用的是什么油,油温控制在什么范围之内.,变形是指椭圆度/锥度,还是综合变形,涨大量有多少.
      要是椭圆度变形的话,你可以看金相在不影响其产品硬度和金相的情况下你可以适当的把淬火温度一区的温度适当的降一点.这样的话可以有效的帮助产品的应力的释放.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-4-18 21:29:20 | 显示全部楼层
没有带状,为椭圆变形,但一区温度降低了还是没有消除

签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-4-26 23:34:38 | 显示全部楼层
调节淬火油的搅拌速度。搅拌速度大,椭圆变形增加,搅拌速度过缓锥度变形增加,壁厚的套圈应强烈搅拌,壁薄的套圈应缓慢搅拌。

该用户从未签到

发表于 2007-4-27 18:16:55 | 显示全部楼层
艺高人胆大,这样的工件你也敢在网带炉做,建议:降低入油温度(5-10),关喷射,油温可设定在85-100。

该用户从未签到

发表于 2007-4-28 18:00:23 | 显示全部楼层
与  装路量及摆放方式均有很大关系。

该用户从未签到

发表于 2007-4-28 18:27:34 | 显示全部楼层
按道理不会出现那!!是不是加热不均匀???
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