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Gcr15 淬850 硬度要求58以上 而我870淬了

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该用户从未签到

发表于 2007-4-14 17:52:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请问各位          在已经制定好的工艺上,淬火温度比原来的高出20到30度有影响吗 比如Gcr15  淬850  硬度要求58以上 而我870淬了 会有影向吗

评分

参与人数 1热处理币 -5 收起 理由
stove -5 标题不明确(已帮你更改)

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签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-4-14 18:10:46 | 显示全部楼层
有啊一是晶粒粗大。二是残余奥氏体增加,热应力大。也容易脱炭。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-4-14 19:51:21 | 显示全部楼层
如果时间不是太长,一般不会构成显著影响。

如果出现这种情况,在淬火前请适当增加预冷时间,以减小开裂倾向。

该用户从未签到

发表于 2007-4-14 20:01:26 | 显示全部楼层
有区别,特别是一些在箱式炉之中加热的易氧化脱碳,晶粒易长大的零件更是如此。象楼上所讲的GCr15加热温度超过850℃,晶粒就极易长大,如有晶粒度要求,870℃淬火极易出废品。

该用户从未签到

发表于 2007-4-14 20:34:46 | 显示全部楼层
看你的设备和要求,也有890℃保温,870℃入油的。在工件不太复杂的情况下。

该用户从未签到

发表于 2007-4-15 20:24:33 | 显示全部楼层
晶粒也不一定回发生粗大,这也看很多具体情况

该用户从未签到

发表于 2007-4-15 20:33:01 | 显示全部楼层
主要看设备吧!真空炉就不太担心脱碳的问题了
适当的预冷,可防止开裂

签到天数: 335 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-4-16 12:41:43 | 显示全部楼层
一般没有大影响,看你工件使用要求了

该用户从未签到

发表于 2007-4-16 13:47:58 | 显示全部楼层
应该有影响。
首先是轴承钢在870度处理的时候,组织已经有点过热的现象。晶粒有点长大,对性能反而不利。
其次 如果你追求硬度的话,那么这种钢材在860度的温度下处理硬度最高,在870处里反而因为残余澳实体的脸的增加硬度有点下降。
第三 如果你追求韧性的话,那么在840下处理韧性最好,870韧性随着晶粒的增大有点下降。
第四  如果追求解除疲劳的话,则在820左右最好,870已经有点过高了。
总之 870读处理的话,不是最理想的温度。
个人见解,供参考

签到天数: 207 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-4-16 16:18:32 | 显示全部楼层
这是一定有影响的,淬火温度高这么多,淬火后的马氏体会比较粗大.

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-4-16 18:58:45 | 显示全部楼层
如果是轴承的话,马氏体针粗大,估计超过7级,可以说是废品。如果是做工具的话,马氏体针也超过标准要求,以后淬火要控制好温度。因为GCr15淬火温度范围较窄,极易过热,容易出现废品。

该用户从未签到

发表于 2007-4-16 19:45:00 | 显示全部楼层
GCR15 的 AC3 为900度,加热到870度,A晶粒长大倾向加大,但不会过热.有些情况,也采用860-870

该用户从未签到

发表于 2007-4-21 21:59:27 | 显示全部楼层
如果没必要的话,温度用低一点好控制
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