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楼主: 瞌睡虫

1080材料-轴类零件-中频淬火回火后表面发现大量细小发纹

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-2-11 10:23:53 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
通过几位老师的指点,为了找出真正的原因,做了如下检测:
1,塔型检测:标准块检测显示正常,塔型试样未发现发纹。
2,低倍检测:合格
3,非金属夹杂物检测:ABCD均在要求范围内,DS标准上未要求(检测面积大约250-300平方毫米:33um、28um各一处,20-25um有2处)
4,金相组织:选择磁痕最严重区域,线切割取样6件编号为1#、2#、3#、4#、5-1#、5-2#,观察其抛光状态100X,500X状态未发现显微裂纹存在,硝酸酒精腐蚀后也未发现显微裂纹。组织为马氏体+参与奥氏体,马氏体碳含量略微不均匀,残余奥氏体约为10-20%。(本人觉得该状属正常状态)
5,化学成分:合格

通过以上验证,目前个人能够得出的结论就是:
1该磁痕不是裂纹。
2磁痕也不是由非金属夹杂物导致的。


请给位老师教我!!!

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-2-11 10:32:05 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2018-2-6 21:43
我认为不是发纹,假象-----------------------------------------------------------------

如果是假象应该如何来消除呢,请老师指点迷津!
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-2-11 10:34:20 | 显示全部楼层
四石 发表于 2018-1-31 09:06
你这不属于热处理裂纹啊
这是通常说的材料中的发纹   有专门的技术要求
发纹一般因材料中的夹杂物、疏松 ...

根据以上数据,请老师指点!
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-2-11 10:36:13 | 显示全部楼层
zhengcj 发表于 2018-1-31 14:46
垂直于裂纹,横向取样,看下磁痕两边的金相组织。
不像热处理裂纹,看起来像车削痕过深。你上传的这张荧光 ...

根据以上数据,请老师指点!
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-2-11 10:38:14 | 显示全部楼层
宜秀相工 发表于 2018-2-1 18:05
磁粉探伤参数控制不当,产生的伪磁痕,我们单位曲轴也有过类似情况,看金相组织正常,若探伤准确,当属原材 ...

根据以上数据,请老师指点!如果是伪磁痕,那我该如何调整呢?
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-2-11 10:42:22 | 显示全部楼层
巴神的世界 发表于 2018-2-5 15:53
你说的钢材发纹检测方法我知道。
我说的0.5mm是发纹的直径不会那么粗,且楼主打磨后探伤还有同样裂纹痕 ...

根据以上数据,请老师指点!如果是伪磁痕,那我该如何调整呢?
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[LV.1]初来乍到

发表于 2018-2-12 17:58:05 | 显示全部楼层
也有可能是淬火应力造成的,我之前在公司遇到过这样的情况
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[LV.7]常住居民III

发表于 2018-2-23 09:47:00 | 显示全部楼层
瞌睡虫 发表于 2018-2-11 10:42
根据以上数据,请老师指点!如果是伪磁痕,那我该如何调整呢?

1.你们有几台探伤机,如果多台可以试试其他探伤机上有无同样磁痕;
2.磁力假象可以降低探伤液浓度,降低电流电压等,必要时候可以确认探伤接触头有无变形等。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2018-2-23 14:13:55 | 显示全部楼层
瞌睡虫 发表于 2018-2-11 10:42
根据以上数据,请老师指点!如果是伪磁痕,那我该如何调整呢?

我建议你纵向来个金相或者低倍。应该材料存在偏析现象。
如果材料没有偏析,磁悬液有可能比较脏啦。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2018-3-22 08:54:22 | 显示全部楼层
谢谢各位老师指点!
大部分老师都觉得这是假象,其实我也这么觉得,但是一直没找到真正的原因加以消除这种磁痕现象,还是让人很泄气啊。我想该问题从原材料到淬火探伤过程中,应该是某个环节出了较大的问题或失误,我将继续清理,谢谢大家为了此事费心了!
最后感谢巴神的激情投入,成为了本次的最佳选手:D,谢谢大家继续讨论和留言。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-3-25 16:33:00 | 显示全部楼层
组织没发现任何毛病.好的很
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