回火后颜色呈蓝色

淇奥绿_PJ3JE · 发表于 2017-11-9 08:53:51

回火后产品大部分呈蓝色，少部分红棕色。可能是什么原因？有木炭保护。
怎样做能防止表面颜色变化？

鸽子王019 · 发表于 2017-11-9 08:53:52

出炉太早，使得堆积的外层与心部的温度不同，心部的发蓝，外层的发红。办法是降到200度以下出炉就OK了。

cnszgong · 发表于 2017-11-9 09:55:55

呈蓝色，少部分红棕色----我个人觉得温度区间可能回火温度在300度左右吧。在300度左右用木炭保护估计效果不大的。

察哈尔汗 · 发表于 2017-11-9 10:03:02

我有以下几点疑问，请楼主分析或参考：
1. 您的技术要求上要达到什么颜色，还是对颜色的均匀性有要求？
2. 产生颜色的原因是因为氧化，颜色不均匀的原因是因为温度不均匀。
3. 回火温度是多少？回火时木炭对防止氧化能起多大作用？
4. 您的回火设备有无气氛保护？何种设备中进行回火的？
5. 解决方案可以通过改变回火时的介质环境进行，如炉内通入氮气（设备略改动）或盐浴等方法（如温度合适并具备相应设备条件）。
个人浅见。

重庆热处理协会 · 发表于 2017-11-9 14:43:44

出炉温度控制，随炉冷搞一下。

wangpengdrem · 发表于 2017-11-16 20:18:46

呈蓝色回火温度应该是在270-300，褐色是在240-260，最好的效果是油炉回火或者真空回火，零件基本不会变色。防止氧化还可以通入氮气保护。

jczwy · 发表于 2017-11-17 08:59:29

可以用专用的回火油回火避免氧化变色问题

苏热电炉 · 发表于 2017-11-18 07:38:11

这么低的温度木炭放进去本身就没有多大的效果很有可能是炉温均匀性不好

zfzdda · 发表于 2017-11-21 11:33:54

回火后，出炉温度要限制，不能太高温度出炉，要在有保护气氛下，60-100℃出炉，应该就不会有回火色！

xiaoxiangnv_sc · 发表于 2017-11-22 16:08:09

这种现象叫发蓝，控制出炉温度在100℃应该不会有这种现象。

淇奥绿_PJ3JE · 发表于 2017-12-28 18:12:02

察哈尔汗发表于 2017-11-9 10:03
我有以下几点疑问，请楼主分析或参考：
1. 您的技术要求上要达到什么颜色，还是对颜色的均匀性有要求？
2 ...

用的500度2小时回的。连续炉忙不过来，用的井式炉回的，炉温确实是不均匀。表面最好是不氧化，所以加的木炭，方便后续表面处理。

瞌睡虫 · 发表于 2018-1-30 15:13:54

回火温度较高，零件出炉是就会有颜色改变

zb1969 · 发表于 2018-2-3 11:17:35

回火温度较高，零件出炉是就会有颜色改变

wanghgseu · 发表于 2018-2-10 11:33:19

颜色不一致归根结底是温度不一致，工件温度没有得到均匀

jinpeng · 发表于 2018-2-12 18:03:35

加木炭是为了防止高温脱碳的，不会防止工件表面氧化，只要不是气氛炉或者真空炉都要变色，除非200度以下回火

tianhuoliuyun · 发表于 2018-7-25 23:09:36

颜色不均原因有二：
1.温度不均；
2.回火前表面状态不均，如有残碱、油物等。

xiaocaicai · 发表于 2018-8-14 17:10:50

加木炭是为了防止高温脱碳的，不会防止工件表面氧化，只要不是气氛炉或者真空炉都要变色，除非200度以下回火

同意这观点

可以考虑加气氛保护

whs1811 · 发表于 2018-8-17 13:30:18

回火温度高了，直接出炉造成变色正产。
要是要求出炉外观颜色一致建议100℃以下出炉。

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