热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 7748|回复: 12

[求助] SCM415活塞销子渗碳淬火后心部硬度高

[复制链接]

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-11-3 20:16:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我公司生产活塞销子,直径是18,内孔是11,材质为SCM415,要求表面硬度HRC57-65,心部硬度为HRC34-42,硬化深度为0.78-0.98mm,900度渗碳,820度淬火,心部硬度为HRC43,超出要求,怎样才能降下硬度来,我的油是快速淬火油,淬火油温为70度。现在我回火温度都提到了240度,表面硬度降到了58,长度是48不敢再升了,谢谢各位

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-11-3 21:16 编辑 ]

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-3 20:50:38 | 显示全部楼层
SCM415本身淬透性较好,而楼主的产品壁厚又较薄,所以应是技术要求中对心部硬度要求不合理。
要解决的话,一是更改技术要求,二是订购钢材时限制含碳量在中下限。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2008-11-3 20:54:43 | 显示全部楼层
我考虑是不是如果用分级淬火油的话,心部硬度可以下降

该用户从未签到

发表于 2008-11-3 20:57:12 | 显示全部楼层
首先淬火温度是否准确?若温度没问题,SCM415材质能淬出心部HRC43度,其含碳量蛮高的.你可以渗碳后用780度淬火.期待答案.

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2008-11-3 21:03:04 | 显示全部楼层
您是说渗碳后先缓冷,再用780度淬火?

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2008-11-3 21:10:33 | 显示全部楼层
还有一个问题,我们这有个技术顾问是韩国鬼子,让我把油温提到90度,我不同意,因为我用的是快速淬火油,使用温度是60到80度,即使用90度油温达到技术要求,这样做也无疑是饮鸩止渴,你们同意吗?

评分

参与人数 1热处理币 +6 收起 理由
stigershu + 6 我很赞同!

查看全部评分

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-3 22:12:20 | 显示全部楼层
提高油温对降低心部硬度的作用不大,因为油温对油的冷却能力影响不大。
可以采用冷速慢的分级淬火油,也可以渗碳缓冷后再加热到800度左右淬火。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-11-4 17:45:59 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

如果淬火油不能更换,只能从淬火温度上考虑了。

该用户从未签到

发表于 2008-11-4 18:56:11 | 显示全部楼层
这个淬火我们做过,我不知道你是什么炉子,我们是网带炉,有四个区,前三区840度后一区为780度,你可以用通过使芯部组织不能够完全奥氏全化,这样淬火芯部硬度自然要低下去。祝你成功。

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-11-4 20:22:55 | 显示全部楼层

回复 9# 的帖子

你们前三区加热过程没有能让心部奥氏体化?前三个区的时间多长?
温度降到了780度,其表面硬度和组织是否能够满足要求呢?
同时楼主需要提前渗碳的,你的生产实际与楼主询问的并不相同。

该用户从未签到

发表于 2008-11-4 21:17:07 | 显示全部楼层
一般活塞销要两道工艺,先渗碳缓冷,再用780--800淬火.

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2008-11-5 09:07:33 | 显示全部楼层
我用的是韩国密封箱式多用炉,现在我的回火温度提高到了260度,可以勉强达到HRC40-42,但我觉得这不是最终解决问题的方法,我的炉子不带缓冷
我已经决定再上新设备,进分级淬火油,谢谢各位

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-11-6 18:42 编辑 ]

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-11-6 18:46:19 | 显示全部楼层

回复 12# 的帖子

一样东西一样东西的调整,避免出现重复调整的浪费或者调整后还是不合格,
建议你先去找到分级淬火油,先买一点回来试验,看效果如何。
同时建议你购买材料是适当要求各成分靠近中限。
而设备嘛,如果现在产量不够大或者订单不够稳定的话,不建议购买新的。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-18 07:37 , Processed in 0.053296 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表