如何控制模具的热处理质量

霜月

大部分模具都是单件生产，有的模具体积大，有的形状复杂，如果委外热处理的话，对原材料和预先热处理状况都不清楚，此外是单件生产不可能破坏后进行金相组织检测，请问各位：该如何控制和判断单件模具的热处理质量？

油水混淬

这个问题比较笼统。
通过合理的热处理工艺，控制一定的模具热处理变形和晶粒度组织，达到一定硬度要求，使用寿命只有使用后才知道。

hugh6193

只要热处理工艺比较成熟，设备没有大的问题，一般处理的零件不用检查金相的，都没有问题。

zyh7488

原帖由 霜月 于 2008-10-22 10:04 发表
大部分模具都是单件生产，有的模具体积大，有的形状复杂，如果委外热处理的话，对原材料和预先热处理状况都不清楚，此外是单件生产不可能破坏后进行金相组织检测，请问各位：该如何控制和判断单件模具的热处理质量？ ...

好的设备,好的材料,控制热处理过程,委外则看热处理过程的实时曲线以监控热处理工艺是否符合模具热处理标准(NADCA).

霜月

模具的锻造质量、预先热处理质量对最终的淬火结果影响比较大，有没有可能在最终淬火之前取样进行检测、然后调整淬火工艺？

油水混淬

可行性不大。
就拿广东市场来说吧，很少有模具厂内部做热处理的，都是外发，这样的情况就不可能淬火之前取样进行检测。
何况一般模具厂的高层采购都会和钢材商勾搭，捞点外快，以次充好，以假乱真。

霜月

就是对材料、锻造以及预处理的质量没有控制，导致最终热处理后开裂，使用中寿命低的情况经常出现，才想到进行过程控制。

dzkyx1314

热处理生产过程很重要,单件又不知道组织成份这的确是个大问题,这时候经验很重要,

zyh7488

原帖由 霜月 于 2008-10-25 19:44 发表
模具的锻造质量、预先热处理质量对最终的淬火结果影响比较大，有没有可能在最终淬火之前取样进行检测、然后调整淬火工艺？

就是就是.单件或者说小批量,对一定的使用者,是可以做的.大批量的做起来是很复杂的;
使用模具的都是买的现成的模具材料然后加工成模具.不可能所有使用模具者都有再进行预处理的能力;
模具材料多数是经过前期处理好的(当然处理的质量对后面的使用者来说是不知道的),其质量应该由前面的供应商来保证的.所以,市场上很多的进口模具钢材都是提供质量保证书的,并且提供模具热处理,对模具使用者来说,用他们的材料会省很多心.并且如果真的有问题,他们会赔偿的.
       当然,如果是国有大企业,自己的各方面设备工艺很齐全,可以买普通的模具原材料,自己再经过一定的预处理,并且根据情况调整工艺处理,也是可以达到使用要求的.但缺点是,模具产出周期长,工艺不能标准化,质量会不问题等.