4Cr13的真空热处理

monk2461 · 发表于 2008-10-17 19:09:58

求助：4Cr13工件（尺寸较小，约100mm长， 2mm厚）有2种硬度要求：a、48-51HRC b、50-53HRC 以往我们采用1020度，5bar淬火，用300度回火基本就在52左右。最近有2批次工件淬火后硬度压不下来，回火温度升到540度后就只有44HRC了。硬度拐点很难把握，请问有什么好的办法？我们试了一批用980度淬火，硬度仍然较高，下一步打算采用950度淬，请教！

eaton · 发表于 2009-4-14 11:34:38

建议检验一下材料的成分和淬透性，有可能材料有问题。

霍大侠 · 发表于 2008-10-17 20:30:35

单纯得到硬度要求，在材料化学成分正常的前提下（1020℃淬火）：a款520℃，b款500℃应该是没有问题的，当然回火时间不宜太长，以实际装炉方式和数量调整。
个人意见，仅供参考。

4把火 · 发表于 2008-10-17 20:44:43

这个材料在1020度气淬时，应有55-58HRC，完全奥氏体化温度应在980度左右，在这个温度时，硬度应都会有55度左右，淬火硬度很难降下来的，如果温度过低，硬度又不稳定。建议尽量在一个较的低的淬火温度下，用高温回火，该材料480-550度回火快冷时，有一个二次硬化现象，硬度下降情况和低温回火相似。

gaoxiwen · 发表于 2008-10-17 21:03:22

注意对回火温度的敏感性
有时侯下降3-5度，硬度就下来了

刘S · 发表于 2008-10-17 21:14:38

用920淬火，低温180-220回火达到硬度要求

monk2461 · 发表于 2008-10-17 21:57:45

4把火说的2次硬化现象我没注意到，480-550之间回火我都试过，硬度在某个温度出现拐点，我这一般在540突然下降，有时降到47，有时只有44HRC。就怕出现这样的拐点，就只有返修了。
高飞介绍的920度淬，不知道是不是用气淬？还有硬度会不会出现分散性过大，因为客户硬度要求较窄。

zdj · 发表于 2009-4-14 18:36:42

这样处理：因为回火温度超过500度后，硬度和温度之间的关系不能够控制，因此采用淬火温度控制硬度的方法，回火温度不要超过300度，回火时间最长可延长至5H。

youku1121 · 发表于 2009-4-14 20:13:47

完全奥氏体化温度应在980度左右，在这个温度时，硬度应都会有55度左右

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