模具的寿命不理想

cryo

可以试试对模具进行冷处理，模具寿命提高很明显。

好好学学

10．1   失效分析       
  10．1．1  失效的分类       
  10．1．2  失效的基本影响因素       
  10．1．3  失效分析       
10．2   模具的服役条件与失效形式       
  10．2．1  模具的服役条件       
  10．2．2  模具的失效形式       
  10．2．3  冲裁模的服役条件和失效形式       
  10．2．4  拉深模的服役条件和失效形式       
  10．2．5  冷挤压模的服役条件和失效形式
10．3   模具寿命及其影响因素       
  10．3．1  影响模具使用寿命的基本因素       
  10．3．2  模具热处理和表面强化对使用寿命的影响       
  10．3．3  影响冲压模具寿命的因素及提高冲模寿命的措施
《模具热处理与失效分析》在论坛内有下载看看把，对你会有帮助的。

金品科技

冷作模具可以试一试使用TD技术，TD技术是专门解决冷作模具磨损失效的，可以在同种工况下，提高模具的寿命十倍左右，降低成本。

TD覆层耐磨技术能做什么？
1、能让磨损失效的冷作模具在同等工况下使用寿命平均提高10倍。
2、能让模具（工装）的使用成本降低50%甚至以上。
一、原理
TD模具表面超硬化处理是采用金属碳化物扩散覆层TD原理，是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛等金属碳化层。处理之后的模具表面硬度可达2600-3600HV,基体硬度  58～63HRC        硬化层厚度/mm        6～15um。
二、技术特点---只适合于磨损失效且在常温下工作的工件（模具、标准件、机械部件）。
        模具表面硬度大大提高，全面解决磨损、拉毛等现象。同等工况下，使用寿命平均提高十倍以上；
        与基体冶金结合，表现出最优异的抗剥离性；
        可反复处理；
        不论工件形状如何，都能形成均匀的被覆层，处理过程中模具变形较小；
        被覆后的表面粗糙度与处理前大致相同，若母材表面加工光滑，处理后可直接使用。
三、TD最直接的应用
所有以磨损失效的冷作模具、标件：冲压、挤压、冷镦工艺中的成形、整形、翻边、翻孔、引伸类模具（工件）
很多领域取代硬质合金: 1、硬质合金韧性差； 2、硬质合金加工难度大、成本高、周期长。
     替代进口模具材料：国产模具材料经TD处理后远远超过进口模具材料用普通热处理方式加工的模具(工件)的使用寿命。

四、适用材料：
含碳量≥0.5％，淬火温度≥ 950°C
材料为Cr12 Cr12MoV SKD1  SKD11  DC53  DC54 等
公司网站：http://www.kingpeak.net

wangxj

模具寿命与结构、原材料质量、热处理质量、使用条件等相关，要具体分析，不只是热处理工艺问题

ipsen

一次回火肯定不行.