轴承圈淬火后有锥度怎么解决

热火 · 发表于 2008-9-17 21:26:04

网带炉淬火处理轴承圈材料（GCr15）：840*60min*0.72% 油温是95摄氏度（等温油）处理后产品有锥度两端差别在10丝左右锥度过大请教这有什么好的解决方法？谢谢

monday · 发表于 2008-9-18 08:10:21

锥度这个问题最讨厌了，比椭圆讨厌多了。

xiao鱼 · 发表于 2008-9-18 10:17:14

楼主，你可以看看这个链接，有关变形的讨论，我想应该对你有帮助的。http://www.rclbbs.com/viewthread ... mp;page=2#pid148323

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-9-18 10:43:51

淬火前在机加工序预留多的磨量，我们内孔机加尺寸为70.40,淬火后小于70.60，磨到71MM，我们留了好多磨量。

lyjpeer · 发表于 2008-9-20 08:10:16

淬火温度取下限,还要注意你的淬火油温,上下是不是均匀.

yfdwjt · 发表于 2008-9-20 16:21:48

1.降低加热温度.
2.增加保温时间
3.产品外径多大.请准确说明.

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-11-3 16:44 编辑 ]

ybyangds · 发表于 2008-9-21 20:36:14

建议改一下装炉方式，或换炉子加工

热火 · 发表于 2008-9-30 13:29:00

谢谢大家的建议。尺寸有两种一种大的：840mm;小的：460mm.温度再降对组织影响很大会有屈氏体出现，这二者还要兼顾，难啊

wdq330 · 发表于 2008-10-26 10:11:05

稍微增加油温，适当调整搅拌速度（一般为增加）

庄虎 · 发表于 2008-10-26 18:55:59

可以做一个套具将其套在里面或有个东西延径向将其撑起。

dzkyx1314 · 发表于 2008-10-26 19:38:32

降低10度温度试一下,如果实在不行,可以考虑磨削达到要求

wdq330 · 发表于 2008-11-13 21:36:26

辊底炉大家怎么摆料啊，锥度好像也很大的啊

zy-8888-zwr · 发表于 2008-11-14 07:22:40

我前几个月刚进了一台辊底炉,解决锥度的办法是调整摆料方式,具体为：当套圈的轴线垂直料盘底面时锥度很大;当套圈的轴线平行料盘底面时锥度会有很大的改善

qiyong2010 · 发表于 2008-11-26 19:56:40

你的产品是否是锥面的外圈，要是是的话采用淬火前先车一下车削量为变形量

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