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[讨论] 圆钢中带状和液析较严重怎么解决

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签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-17 13:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴承钢圆钢中带状和液析较严重怎么解决?加大热锻造比,加大冷碾扩比,或锻造余热等温双细化处理。哪种方法更直接(经济)一点,本人更倾向于加大热锻造比。请高手赐教!

该用户从未签到

发表于 2008-9-17 17:06:02 | 显示全部楼层
我觉得这种缺陷只有退回钢厂重新冶炼。

签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2008-9-18 16:56:24 | 显示全部楼层
补充以下:还可以扩散退火+正火或补充退火吗?

该用户从未签到

发表于 2008-9-18 17:36:09 | 显示全部楼层
我认为退货吧!比较实在

该用户从未签到

发表于 2008-9-18 21:57:54 | 显示全部楼层
只有锻造能减小液析的级别。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-18 22:06:40 | 显示全部楼层
还是退货吧,通过锻造来改善是不现实的,毕竟锻造后的改善是有限的

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该用户从未签到

发表于 2008-9-19 14:27:44 | 显示全部楼层
带状碳化物是由于钢锭模的结构以及钢水选择结晶的特点,决定了钢水在凝固过程 中必然产生树枝状的偏析。
液析碳化物是一种在浇铸钢锭时,由于树枝偏析而引起的亚稳定莱氏体结晶的产物。
两者均是在成锭时产生,后续改进相对较弱,还是退回钢厂最好,锻造是无法得到理想的要求的。

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-20 09:08:23 | 显示全部楼层
首先选择示退货处理,这个比较直接。

其次可以选择高温扩散退火来进行均匀化处理,可以消除带状组织。我公司曾经试验过几批次,带状可以完全消除

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该用户从未签到

发表于 2008-9-20 19:45:50 | 显示全部楼层

回复 9# 的帖子

请问小非,你们扩散退火后是在原来检验的那支料上重新再取的样吗?能不能说一下扩散退火的工艺?

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-9-21 09:40:27 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

不合格产品,还是退货吧

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-21 10:22:29 | 显示全部楼层
这个问题是机械制造行业,经常遇到的一个问题.所以,在采购材料的时候,一定要对带状偏析提出要求.

签到天数: 134 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-21 16:06:23 | 显示全部楼层
轴承钢的各种标准对碳化物带状和液析的级别都有限制,如果实际检验超出了标准级别,只能判为不合格,因为碳化物不均匀性对轴承钢来说是致命的

该用户从未签到

发表于 2008-9-21 20:43:09 | 显示全部楼层

连铸工艺易产生带状和液析

带状和液析有不同的导致原因,其中冶炼的影响因素最大,看你后处理水平了,尽量消除。

该用户从未签到

发表于 2008-9-26 14:47:07 | 显示全部楼层
请问中碳钢比如说45钢用来做锻打材料,锻打后为什么要经过正火?正火后组织如何评定是否合格?有没有一个标准?

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-12 11:48:46 | 显示全部楼层
建议退货处理,钢厂做个扩散退火就好了,锻造过程中对这些缺陷能够改善,但是改善不多,这样的缺陷会给后续工作带来很多麻烦,成品寿命也不好。如果加大锻造比,在一定范围内是可以的,当锻造比过大的时候容易产生毛刺和裂纹,到时候就更麻烦了。

[ 本帖最后由 monday 于 2008-12-12 20:11 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-12-13 13:17:20 | 显示全部楼层
偏析和带状都是钢厂,铸坯时冷却不当,而形成的化学不均匀性和碳化物不均匀性,給钢材带来严重的危害,严重破环了钢的机械性能。国家有严格的控制标准。
  要说消除偏析和带状,只有扩散退火。才能消除。其他工艺效果不明显。而扩散退火只有钢厂能办到,而单位做则偿不得失。最好还是退货。

签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-12-13 16:07:22 | 显示全部楼层

我来说说

即然超标就退货吧,实在不行就加大锻造比,不太合适的,这种料很容易打裂的,打的话会废很多
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