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查看: 4315|回复: 7

[求助] 求助氮化方式的选择

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签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-9-12 19:15:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料成分:0.35~0.4%C,0.5~1.5%Si,0.3~1%Mn,1~4%Cr,0.5~2.5%Ni,0.1~0.5%Mo,0.05~1%Ti,0.05~1%V,0.1~0.5%W,我认为该材料为中碳氮化钢,应采用硬氮化处理,我认为最佳的工艺为:调质+离子氮化;选择离子氮化的理由为:效率高,时间短,请高手给分析分析!!!在线等,谢谢!!!!!!!!!!!!!

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-9-12 19:35 编辑 ]

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-9-12 19:48:56 | 显示全部楼层
选择的方法很好我也这样认为、。

签到天数: 2501 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-9-12 20:33:48 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

采用何种方法,要看零件的技术要求,是否有耐腐蚀的要求,还要看贵厂设备。我认为用QPQ技术就很好。

签到天数: 262 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-9-12 21:27:58 | 显示全部楼层
得看零件的服役条件吧 :) :)

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-9-16 11:01:59 | 显示全部楼层
要根据工件的技术要求,当然采用何种工艺还要根据拥有的硬件如何,但一般离子氮化和普通气体氮化均可达到要求,且不要将硬氮化和软氮化分得太严格,可将两者结合起来,只要达到技术要求就行,其它就要看自已的基本功了。

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-9-16 20:32:24 | 显示全部楼层
楼主的产品性能都没讲,我们就在这谈论热处理方式是不是纸上谈兵啊? :L
首先从材料成分看,材料中铬和mo含量较高,这两种材料都可以形成高硬度的氮化物,
而产品的碳含量不高,所以该材料可以用于氮化处理。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-16 20:50:50 | 显示全部楼层
普通气体氮化可达到要求
最好加个PECVD涂层

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-10-27 18:30:29 | 显示全部楼层
四楼的朋友说的不错,工艺地选择要根据服役条件而定。
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