42GrMo调质后抗拉强度偏低是什么原因?

子衿yang · 发表于 2008-9-4 20:17:13

截面尺寸：80x90 mm （实际是试样坯随工件一起加工）工艺如下：淬火温度810 保温60分出炉空冷80秒随后水冷60秒（水温26-30）然后空冷80-90秒再油冷180度左右出油清洗后670度高温回火保温6.5小时淬火硬度：47-50HRC 回火后硬度：229-269HB
抗拉强度780 （偏低）屈服强度601 冲击功75 请搞这方面工艺的朋友看看我的工艺存在什么问题？为什么抗拉强度偏低呀？原因处在什么地方？我个人认为是淬火温度低了不知对否？多谢！

周建国 · 发表于 2008-9-4 20:24:08

此材质用810度的淬火温度显得是低了些，一般840度上下吧。

子衿yang · 发表于 2008-9-4 20:39:13

我也认为是840度左右比较合适，但操作者担心温度高了会出现裂纹呀！

lfmg81 · 发表于 2008-9-4 22:24:02

温度已经是810度，我觉得没必要在 “出炉空冷80秒”

NEWAGE · 发表于 2008-9-5 01:05:57

建议在拉伸试样上取样做个金相，通过显微组织去分析一下热处理工艺是否合理，如果不合理，问题出在什么地方，在显微组织中都会有迹可遁。

cezjk · 发表于 2008-9-5 01:20:42

你所提出的问题,产生的原因一般是:
1.淬火加热的温度选择低了,应该加热到840~850度.
2.淬火冷却速度不够,水淬油冷,(不应空气冷却)
仅供参考.

LINFH · 发表于 2008-9-5 11:48:22

淬火温度在850±10℃,若淬水可以预冷,防止开裂.若采用快速油就没有必要了.考虑调质之前加遍正火.毛坯表面的氧化皮有没有去除.

楚天羽卒 · 发表于 2008-9-5 15:37:59

要达到目的降低回火温度就可以了吧

天天小非 · 发表于 2008-9-5 15:45:12

对于42CrMo材料，调质硬度建议采用261～304HB

东南西北 · 发表于 2008-9-5 16:49:41

同意2、6楼的说法，反对8楼主意。
原因不在此讲述。
对于有棱角的产品，本人支持楼主的观点，需要空冷一定时间后淬水。淬火温度和在高温状态下的保温时间是很重要的，不能因为操作者担心淬裂而不执行工艺要求。
采用低温淬火，低温回火达到硬度要求，这样的工艺做起来是很简单的，但作为热处理工作者，不论是为自己考虑还是为企业考虑，结果都是此路不通，采用伪调质，性能很差呀。

子衿yang · 发表于 2008-9-6 23:08:47

在此谢谢大家！采用840度淬火并延长了保温时间，冷却还是采用上述办法，加工后做拉伸试验，抗拉强度达到870 。

南北人家 · 发表于 2008-9-18 00:31:43

这么大尺寸的42GrMo钢,淬火硬度在47-50HRC ,其组织一定不是完全的马氏体,高回后也一定不是均匀的索氏体组织.你可以看一下淬火后的组织,测一下淬硬层的深度

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