热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 4925|回复: 14

[求助] 附件中40CR连杆,若热处理完后,孔怎么加工?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-9-4 19:41:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
附件中40CR连杆,若热处理完后,孔怎么加工?一般的刀具还加工的动吗?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-4 19:46:07 | 显示全部楼层
机加是干不动了哦,线切割可以的,可以把孔先干出来,再淬火啊。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-4 19:48:28 | 显示全部楼层
2楼主热处理不变形吗?能保证图纸公差吗?

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-9-4 20:18:40 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

如果先把孔加工出来,那么经淬火后的变形量难以控制(垂直,跳动,平行度为1.2丝),且孔距要符合要求,我觉得较困难。还是整体淬火后再加工两个孔(线切割是不错的选择)。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-4 20:23:58 | 显示全部楼层
哦,真不好意思啊,我刚没有看尺寸精度啊,我说的方法尺寸很难保证的,还是先淬火再线切割吧

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-4 23:20:20 | 显示全部楼层
线切割成本太高,尤其是在批量大的情况下,建议孔加工过程中留一定的余量,热处理后镗孔来保证尺寸精度

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-5 11:36:29 | 显示全部楼层
热处理技术专家组,处理完后还镗动了吗?用什么刀具?

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-9-5 11:41:56 | 显示全部楼层
1.毛坯正火.
2.平面磨削,留变形量,双边0.30可以.具体可以根据设备试验.
3.钻孔,车孔,留有变形的量加磨孔及镗孔的余量.
4.淬火加回火.
5.检查及校平.
6.平面磨.
7.磨孔加镗孔.

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-5 11:59:01 | 显示全部楼层
楼上的朋友,按你说的方法干比线切割便宜不了多少了。

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-9-5 13:47:45 | 显示全部楼层

回复 9# 的帖子

这是批量生产的工艺,线切割干个几件还可以,但精度可能有问题

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-9-5 14:40:47 | 显示全部楼层
有一点毋庸置疑:若热处理前将此工件孔加工完成,那么热处理后0.04的公差和0.012的垂直度无法保证,即淬火之后再加工是大家的共识。
用硬质合金钻头没有问题。这么高的精度?热处理后磨,之后在加工中心钻扩铰。

该用户从未签到

发表于 2008-9-5 16:01:04 | 显示全部楼层
原帖由 13871855343 于 2008-9-4 19:46 发表
机加是干不动了哦,线切割可以的,可以把孔先干出来,再淬火啊。

先打孔是穿丝用的吧.线切割后还要磨孔.
不如直接磨孔.

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-9-5 17:15:23 | 显示全部楼层
还有一个办法就是在两个孔的位置涂上防渗涂料(包括正反两面),经渗碳淬火后再加工孔,这样也许表面的硬度要低些,选用的加工设备的余地也就大些。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-5 20:35:53 | 显示全部楼层
回10楼的朋友,我们用线切割做内花键哦。

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-9-6 10:07:43 | 显示全部楼层

回复 14# 的帖子

不是说不可以啊,小批送样件可以采用线切割做内花键(花键拉刀,成本高),但是批量还是采用花键拉刀成本低.你说呢?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-18 19:56 , Processed in 0.058001 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表