耐磨钢ZGMn13

herohua

请教常规水韧处理在650-700度预热和保温不适合!为什么?

陆丰

Mn13是一种耐磨钢。钢中大量的Mn元素扩大了γ区，使其在室温下呈奥氏体状态。在650-700度预热、保温，奥氏体将析出大量的碳化物。如果在随后的淬火加热时这些碳化物不能充分溶入奥氏体，那么在淬火后奥氏体基体上就会分布着大量的碳化物。这些碳化物使钢的强度下降，脆性增加。

[ 本帖最后由 陆丰 于 2007-3-25 13:42 编辑 ]

herohua

有道理!受益

ltw369258

该钢的临界温度在980左右。不完全赞同热处理工程师的观点。

zhangwx90

原帖由 ltw3696553 于 2007-3-24 22:37 发表
该钢的临界温度在980左右。不完全赞同热处理工程师的观点。

思路正确，我记不清临界温度了。水韧处理的目的就是防止碳化物析出，应保证工件加热保温后碳化物完全溶解，奥氏体均匀化充分然后快速冷却。

herohua

在650-700度预热和保温,会析出各式各样的碳化物.至高温区不易固溶,这思路还是认同的.

调质

耐磨钢ZGMn13
铸态下是奥氏体+碳化物,硬而脆,不能使用,需水韧处理,起到固溶碳化物,提高韧性作用.加热时温度升高又会析出碳化物.并聚集长大.700 度以上碳化物逐渐溶解.一方面,大量碳化物+奥氏体导热性最差,防止脆裂,需分段加热又不希望碳化物过多,造成固溶困难,个人感觉采用两段预热较好点,高温阶段用800短时保温,此时碳化物溶解度也提高了,对于尺寸小的600度以上可以直接升温了.

[ 本帖最后由 调质 于 2007-3-27 01:31 编辑 ]

ltw369258

请参阅《金相分析》版块《高锰钢组织》

汤大郎

只要后续温度能达到碳化物溶解温度,原始状态没所谓,碳化物固溶快速冷却就能满足性能了.
照说铸态有很多析出碳化物啊,谁韧处理就是来改善的,提高性能.

yan2000531

1997.1<<金属热处理＞＞有一篇热处理工艺和爆炸预硬化对高锰钢ＺＧＭＮ１３组织和耐磨性的影响一文中为铸态＿１０５０＊２Ｈ，水淬＿６００－６５０度＊３Ｈ等温＿１０５０＊２Ｈ水淬前一道预水韧处理相当于均匀化处理，解决了铸态组织成分偏析，并使粗大沿晶碳化物固溶，等温温度为６００－６５０，不是６５０－７００．

CEWY

Mn13是一种耐磨钢。钢中大量的Mn元素扩大了γ区，使其在室温下呈奥氏体状态。在650-700度预热、保温，奥氏体将析出大量的碳化物。如果在随后的淬火加热时这些碳化物不能充分溶入奥氏体，那么在淬火后奥氏体基体上就会分布着大量的碳化物。这些碳化物使钢的强度下降，脆性增加。
将钢加热到1050--1150度淬水.叫:水韧处理.





请不要单纯复制别人的帖子。

[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-3-26 22:37 编辑 ]