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[求助] 40Cr材料做线束端子压接刀片的热处理工艺

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该用户从未签到

发表于 2008-8-29 16:42:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近做一副端子压接的刀片,刀片图纸在附件中,材料用40Cr,请各位指点热处理工艺啊!另外按HRC50-55要求是否合理?先谢谢了!

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-29 23:41:04 | 显示全部楼层
硬度要求可以达到。
工艺很简单,正常加热,油淬,低温回一下即可。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-30 23:23:12 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

接触过这类零件,别人的材料以前用冷作工具钢多(DC53较好,但贵呀),但容易崩角,后来大部分是用H13(淬火+回火后,机加工后氮化处理),再次一点的也用38CrMoAl(调质,机加工后也是氮化)。你用40Cr钢,加工工艺如何安排,该类零件精密度也不低,机加工后淬回火,变形很难保证,表面的耐磨性也差。个人以为还是用块料先调质——机加工——氮化——抛光至产品。个人意见,不对请指正!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-1 10:17:42 | 显示全部楼层
非常感谢两位前辈的指点!
现我们已经线切割出了一副,但尚未热处理。如对其进行热处理,既要保证较好的硬度,又要保证变形较小是否能做到?
如霍大侠指点,这样的材料和零件无氮化处理是基本不可用的吧?
小弟无经验,望再赐教!深表感谢!!!

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-1 22:42:42 | 显示全部楼层

回复 4# 的帖子

你好!不能说不做氮化就不能用,可能会不好用,这是因为刀模的工作条件所致。刀模在使用时频率较高,表面会因摩擦而产生一定的温度和磨损,所以在不选用冷作模具钢的情况下,采用上述的材料做刀模时,将刀模基体热处理到一定的强度后再做表面强化,可以使刀模的使用寿命提高(氮化层无需太深,我们客户要求H13的渗层约0.08mm)。
    你的刀片已经线割好(只有4mm),个人以为做常规淬火变形量和表面质量较难达到要求(做碳氮共渗可能会稍好),所以做出来可能会不理想。不知你的零件之前做了调质没有,如果调质过,不妨试做一下氮化看看效果如何。
   另请其他朋友帮楼主想想有什么方法较好。

该用户从未签到

发表于 2009-8-28 11:11:37 | 显示全部楼层
新手,大家带带我
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