返工工艺讨论

雁南飞

现有一批材质为20CRMNTI的直径为22MM左右的螺杆因渗层偏浅（要求>0.65MM,实际在0.48左右）需要重新补渗。补渗工艺该怎样定制才算合理？
我先自己定制一个，请高手们在论坛三周年之计给予指导和帮助
920度*0.1*90
920度*0.8*90
900度*0.8*1
油温100度高速搅拌，
可能各位觉得在900度入油淬火淬火温度有点高，我也觉得有点高，但这是一个为保证心部硬度的试验数据！
但还请各位多加指点！
（上述工艺我期望补渗0.2-0.3MM）
还有能否顺便讨论下补渗后该注意的问题
谢谢

[ 本帖最后由 雁南飞 于 2008-8-28 16:56 编辑 ]

察哈尔汗

淬火没有？要是已经淬了火，我觉得应先高回，降低硬度，恢复弹性，进行校直，因为这个直径的工件变形一定要考虑。
其它参数我相信楼主自己能解决。

雁南飞

谢谢！
工件已淬火。如果不高回，直接进行补渗会有影响吗？

察哈尔汗

应力可能大些，毕竟工件较细。
我说的高回主要是为了校直，工件长度多少，短了就不用校。

雁南飞

工件长度大约在15CM左右，变形没有超差。
和这批螺杆同炉做的还有其他一种螺杆，粗细一样，形状也基本一致，还有一批螺母。材质都是20CRMNTI，但这两种都合格了，就惟独之前说的那种不合格，感觉很纳闷，问工件生产厂家说是材料都是一样的，但不合格的这批工件是委托别人锻打做的！其他合格的两种都是他们自己加工的。我估计是有混料现象吧

周建国

不知你的产品回火了没有？如果没有回火，可以采用降低回火的温度试试（指的是打有效的硬化层深度）。

amn727

螺杆与螺母一直是我的主打产品之一，各厂家工艺都相当成熟，我们螺杆生产都是先渗碳缓冷，后切碳再淬火，螺母因为要考虑内滚道磨削裂纹工艺制定稍有难度。
建议查一下层浅的螺杆未渗碳淬火前的原始组织，怀疑没锻造就用光棒去正火。
返工建议用1.0（不是0.1）90*920的工艺，1.5小时可进0.4相当于进0.2合计层深0.7左右，然后校直即可。

雁南飞

呵呵  谢谢，不好意思！应该是“1.0（不是0.1）90*920的工艺”谢谢指正！