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楼主: origin7

[求助] 20CrNi2Mo渗碳处理心部硬度最大多少?

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签到天数: 204 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-18 10:03:44 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
原帖由 amn727 于 2008-8-13 19:12 发表
标准圆样直径30长50.
昨天才遇到的不是心部硬度不够,而是干出的大齿轮表面硬度不足才54-56HRC,残奥马氏体6级,怎么办?用户要的急,再高回,刷防渗涂料,淬火,低回根本来不急,试着用230低回后,硬度达到59-61, ...

230回火能把硬度从54-56HRC提高到59-61HRC?我只知道高速钢可以通过回火来是残奥转变成马氏体20CrNi2MoA也可以吗?机理是什么呢?

该用户从未签到

发表于 2009-8-18 10:40:49 | 显示全部楼层
你们所用材料的端淬值?我觉得要提高材料的淬透性

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-18 11:06:59 | 显示全部楼层
20CrNi2Mo材料做齿轮,我这是6M的,30*50圆柱试样,心部硬度基本在30-34HRC之间。

签到天数: 1710 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-8-18 19:44:51 | 显示全部楼层
用圆柱做试样,心部硬度在哪里检测,是最心部还是以圆心多少范围。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-29 17:12:18 | 显示全部楼层
回24楼:
心部硬度在圆柱试样中心打。

该用户从未签到

发表于 2009-8-30 09:52:32 | 显示全部楼层
请问25#(zhang):你们的齿轮产品,心部硬度缘何不在标准规定的位置检测?使顾客另有要求吗?另外齿轮与圆柱试样的冷却条件大不相同,齿心硬度不能用圆柱试样的心部硬度作参比!为什么不用相同材料、相同模数的热前废件做试样呢?

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-31 07:39:25 | 显示全部楼层
回26#
在圆柱试样中心打是顾客要求,我们曾提出不合理,但上帝不同意更改;这个产品从炉前观察样到随炉试样由顾客打钢印提供给我们,且随炉试样两端打钢印,随炉试样由顾客检测;程序是这样的,渗碳淬火后,顾客复查观察样并检测随炉试样,合格后,通知检测结果并开发货通知单,不合格发隔离单。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-31 07:50:19 | 显示全部楼层
请问25#(zhang):为什么不用相同材料、相同模数的热前 ...
孤鸿踏雪 发表于 2009-8-30 09:52

回26
关于齿形样,我们也提出过,顾客的解释是他们做过破坏齿轮与随炉试样对比检测,这样检测是按对比检测结果确定的。

该用户从未签到

发表于 2009-8-31 09:28:40 | 显示全部楼层
回27#、28#zhang:既然顾客要求这样做,那就这样做好了,我看他的这个要求使你们更容易操作!

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-8-31 12:13:01 | 显示全部楼层
回29#:
这家顾客要求还是比较严的,要求检测方法两家要统一,就说天平吧,我们用的是万分之一的天平,他们用的是万分之一电子天平,非要我们买电子天平,每炉的定碳片也要送他们检测;当然这也是好事,间接的帮我们完善了想改已形成习惯而难改的不良习惯。

该用户从未签到

发表于 2009-9-3 13:58:11 | 显示全部楼层
我们的顾客除了常规试棒以外甚至还有长长的机械性能试棒随炉一起走不准你动的。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-23 21:55:59 | 显示全部楼层
回31楼:
我们也是,发货时,随炉试样,机械性能试棒,自备试样检测报告,生产过程计算机控制工艺曲线图,生产记录,工件渗碳、淬火装夹位置简图缺一不可。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2024-9-13 17:02:51 | 显示全部楼层
你们检芯部硬度是在试样上检还是在本体上检?
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2024-9-13 17:08:10 | 显示全部楼层
origin7 发表于 2008-8-11 20:10
谢谢各位解答,倒是可以实验下8楼的工艺

这个工艺验证过了吗?我们遇到相似的问题,零件的非渗碳表面,刷涂层保护的地方,硬度低于30HRC,不满足要求。
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签到天数: 465 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-9-16 07:30:53 来自手机 | 显示全部楼层
除含Cr量外,还要看你的工件的大小,工件太大的话也达不到要求;其次还要看淬火介质的冷却能力是否足够。
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