Cr12怎么能这样？

trainman

昨天做了两炉Cr12模具，都是连续模，板状厚30-35mm,上模要求58-60HRC，下模要求52-54HRC，我分两炉做，设备真空炉，在600和830度充份预热后，上模1040度保温70分油淬500度回火两次，下模980度保温80分钟后油淬400度回火两次，问题出现了，上模回后只有54-56度，下模却有59-60度，该硬的做不硬，不该硬的却硬得要命，我的设备肯定没问题，但为什么会这样？980度在400度产生二次硬化？1040度却达不到硬化效果，有谁遇过这样的情况？原因呢？

霜月

材料化学成分没问题吧？

ipsen

建议楼主查查化学成分，我碰到过这样的问题，SKD11 1040淬火，500回火后硬度只有48，后查成分，不是SKD11

油水混淬

淬火后的硬度无非就是取决于主观的淬火温度-保温时间-冷却介质等因素，客观的材质成分等因素。
据楼主所描述之情况，材料的嫌疑比较大。不是真正的Cr12。
不知道楼主的具体保温时间够了没有？还有淬火后出来回火之前的硬度有没有确定。
针对现在上模1040度淬火回火后硬度低可以用520---525左右的温度第二次回火。看硬度能否涨上去。

lijun020711

我也觉得是材料的问题，我们厂内的模具热处理也常有这样的事发生，同样的材料，同样的工艺，处理后的结果却相差很大，分析材料成分后，基本上都是因材料成分不对引起的。

有容乃大

我这里发生这样的事完全是稀松平常，还不易同客户沟通。

有一手

设备的测温是否准确也是原因之一.从理论上说Cr12在1050淬火就有了红硬性.980只是它的正常淬火温度.980+400的工艺其硬度应在55HRC左右.而你的达到了60,因此怀疑测出来的温度比实际温度差60-------70度.980时实际是1050.(这是60HRC的温度).1040时就应该是1100了.淬火温度过高出来只有52HRC很正常.

pemw

材料有问题,先确定材料的是否!

trainman

化学成份我还没去打光谱,980度那炉我没跟,只是回两次后测硬度,1040度那炉淬完是50-54度,第一次回只剩57度,我当时认为残奥还没分解完就原温度再回一次结果变成这样.Cr12我做得很少,以前都做进口钢,很好处理,但是现在大家都知道五金行业不景气,原材料太贵,经理就改了用现在的国产Cr12,十几块一公斤的,我也是刚做这批货,还有很多,现在我是提心吊胆的,又怕不硬又怕裂,还是打完光谱再说吧

study

980保温80分钟，耐回火的K已经充分溶入到了A 中，400回火已经有二次硬化和耐回火特性了

独孤求醉

目前市场的Cr12很少  基本上是Cr8,Cr6。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-9-8 11:41 编辑 ]

405983392

CR12的材质500回火出来就这么高哦硬度啊。有不是MOV的！没有什么问题的！只是你的回火温度高了而已！
你用450~470回火的话，硬度就有HRC57~59了！我做了3年多的热处理，CR12的材质500回火就是着个硬度的！

刘S

打一下火花确定材料是不是一样呀

rjlyjh

对Cr12来说你的回火温度太高了吧，480℃左右

小诸葛

首先还是考虑是否是材料的问题,然后在来确定工艺.现在CR12普遍含CR量偏低,对于含CR少的,用高淬高回肯定是掉硬度的,只能采用低淬低回.   当然也要测下淬火后的硬度,若偏低,需要考虑淬火温度,保温时间,是否表面氧化,淬火介质的冷速.  对于淬火介质,兄弟若想做检测,可以联系我,我可以帮你做检测,看你的淬火介质的冷速情况.

rjlyjh

我这边的Cr12按你的工艺处理也是达不到你的要求的

炎燚

能把这些Cr8,Cr6贴出来让我看看,可能对我有用

liu861212

你的问题出在淬火温度上,CR12一般的淬火温度在960到980左右.可以同D2一起淬火但500回火他的硬度都只有55度左右.还有现在的CR12如果淬火出来只有55度左右.如果需要60我给你的建议是'200度低回后加深冷.也可以用冰箱冻.