12CrNi3的回火

caijianhua0477 · 发表于 2008-7-23 09:20:43

大家好
我们现在12CrNi3的轴，多用炉870淬火后，用100或120度回火
不敢采用160°C回火，因为再高的话，表面硬度就低了，但是这么低的回火温度，产品表面的力学性能能够得到好的改善吗？虽然图纸上只有表面硬度和渗层的要求，但我担心这样做下去，客户早晚会投诉！
高手请教下：如果只有100度的回火温度，有作用吗？
请大家发表下建议哦！
我产品要求渗碳0.3-0.5，硬度HRC61-63

[ 本帖最后由 caijianhua0477 于 2008-7-23 11:10 编辑 ]

横笛吹雨 · 发表于 2008-7-23 09:44:42

"不敢采用160°C回火，因为再高的话，表面硬度就低了",这不正常！
你的表面硬度和渗层的要求是多少？按说180-200度回火都可以保证58-63HRC 的。

横笛吹雨 · 发表于 2008-7-23 12:13:49

“渗碳层0.3-0.5mm，硬度HRC61-63。”
你们是否正在做工艺试验？
12CrNi3材料因为Ni的作用，渗后确实有表面碳化物不足、表面碳浓度略低的缺陷，尤其对你这种浅层渗碳的件影响更为明显。并且硬度要求HRC61-63也偏严格。不知你的件渗淬后硬度达到多少？

霜月 · 发表于 2008-7-23 12:24:59

回火温度至少要150℃。

周建国 · 发表于 2008-7-23 20:00:41

100度的回火温度过于低了，可以适当提高产品的最终表面碳浓度.一般不应该低于160度，且可以延长回火的时间。

３０CrMnSiA · 发表于 2008-7-23 20:20:07

200 以下回火都差不多我们一般用 180

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-7-23 21:25:57

你的零件的尺寸有多大啊，这种材料滲碳后淬火应该在62以上的，用160度回火，没有问题的哦，温度太低，没有起到消除应力的作用啊

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