45钢锻件正火后硬度偏低？

houww85 · 发表于 2009-7-19 06:01:16

应该是冷却速度慢了

longjin45 · 发表于 2009-9-5 12:08:16

冷却速度的问题，

LSZLOVER · 发表于 2009-9-5 13:23:19

硬度达不到，无外乎几种原因：材料含碳量低，加热温度低，冷却速度慢，一般前两种可能性小，最后一种可能性大。可以采用风冷来增加冷却速度。我们处理的35#钢600毫米粗细，硬度都能达到160以上

高中频 · 发表于 2009-9-7 21:26:47

用风冷可解决

huangjian · 发表于 2009-10-9 00:13:32

原因：温度偏高、时间偏长、冷却速度偏慢。办法：严控加热温度及保温时间，出炉后散开或风冷。

过眼云烟 · 发表于 2009-10-22 21:07:27

应当是脱碳了，导致硬度下降

a82128695 · 发表于 2010-3-3 20:48:44

冷速太慢，可吹风喷雾

510355098 · 发表于 2010-3-21 18:59:46

正火温度偏低了点！

洗米水 · 发表于 2010-3-23 20:52:39

可用风扇吹，就能达到硬度要求。但是工件必须要散开。

a82128695 · 发表于 2010-4-11 19:52:15

还可以采取水冷，如果加工余量允许的话，否则表面组织会有变化。

wzj87371030 · 发表于 2010-5-4 12:34:54

风冷看看啊

LYMBUSINESS · 发表于 2010-7-1 23:04:32

个人感觉温度可以了，问题就出在保温和冷却两个环节，都要细查。锻件料一般切样后检测心部。
如果保温不足，心部温度不够也会出现如此情况。然后就是冷却的问题了，如果是大批量的，保温后出炉时应该分散开来缓冷，不要都堆在一起。有的都堆成一座座小山，效果就不好了。还有就是如果车间内温度很高的话，就可以用风冷的方式来加快冷却速度哦。
建议切样好好看看金相。

LYMBUSINESS · 发表于 2010-9-11 18:11:59

这个问题有几个方面其实温度并不是关键问题我个人觉得还可以关键是出炉后产品摆放问题和冷却的关系比如产品整堆放一起车间内室温又高导致冷却速度太慢可以考虑将产品地毯式摆放有条件的话可以有风冷的方式

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